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等離子自動(dòng)焊接系統(tǒng)
等離子原理及工藝介紹
工作原理
電極與工件之間的電弧,通過焊槍的特殊壓
縮結(jié)構(gòu),形成穩(wěn)定的等離子壓縮電弧,對工件進(jìn)
行熔化,以獲得較大熔深的一種弧焊工藝方法,
通常分轉(zhuǎn)移電弧和非轉(zhuǎn)移電弧及混合電弧三種類
型,常用為轉(zhuǎn)移電弧工藝。
工藝介紹
等離子氣體一般為純氬氣,具有較好的電離
能力和電弧穩(wěn)定效果。保護(hù)氣根據(jù)材料的不同進(jìn)
行選配。
不銹鋼焊接采用95-97%Ar+3-5%H2,鈦鋯
等稀有金屬采用高純氬,碳鋼采用純氬或氬加氦
混合氣體。選擇等離子工藝方法的原則根據(jù)工件
厚度和材料決定。
工藝特點(diǎn)
·穿透能力強(qiáng),8mm以下板厚無須幵坡□,大大減
少了焊前準(zhǔn)備時(shí)間;
· 電弧能量集中,焊接熱影響區(qū)小,焊接變形量
小;
·焊接速度快,等離子比手工氬弧焊提高4-5倍工
作效率;
·卓越的焊縫質(zhì)量重現(xiàn)性;
· 弧柱剛性大,采用小孔效應(yīng),可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的單
面焊雙面成型的焊縫;
· 電極縮在噴嘴內(nèi),不易污染和燒損,電極使用壽
命長,焊縫缺陷少;
·焊接質(zhì)量好,可焊材料多;
·等離子電弧具有良好的可控性和調(diào)節(jié)性能
板厚( mm) |
等離子+TIG焊接 速度(mm/min) |
離子氣流量 (L/min) |
等離子焊接 電流(A) |
TIG焊接電流 (A) |
單槍等離子焊接速度 (mm/min) |
3 |
300-500 |
2.5-4 |
150-170 |
200-220 |
250-450 |
4 |
280-500 |
2.5-4 |
165-195 |
220-250 |
260-400 |
5 |
280-460 |
3.5-4.5 |
180-210 |
230-260 |
200-400 |
6 |
250-400 |
4.0-5.5 |
190-220 |
240-275 |
180-330 |
7 |
250-330 |
4.5-5.5 |
195-230 |
270-290 |
160-280 |
8 |
200-250 |
4.5-6 |
210-240 |
280-330 |
140-200 |