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CMD食品行業(yè)清洗機(jī) 滅菌消毒清洗機(jī) 高壓飽和蒸汽清洗機(jī)
CMD食品行業(yè)清洗機(jī) 滅菌消毒清洗機(jī) 高壓飽和蒸汽清洗機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:(人民幣)
  • 規(guī)格:CMD-BX180
  • 發(fā)貨地:北京石景山區(qū)
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司

    聯(lián)系人:馬工(先生)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:chenmin0987@126.com

    聯(lián)系地址:北京石景山

    郵編:100042

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    商品詳情
                                                                             

       

      食品行業(yè)清洗機(jī)(殺菌消毒型)

         

      北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)多年的研究開(kāi)發(fā),生產(chǎn)制造出了殺菌消毒型高溫飽和蒸汽清洗機(jī)系列產(chǎn)品。


        在食品工業(yè)中食品的污染有90%是發(fā)生在生產(chǎn)加工過(guò)程中以及食品的傳送和包裝的二次污染中,如在食品生產(chǎn)線或食品加工作業(yè)區(qū)上留下的污漬殘?jiān)陀凸笗?huì)產(chǎn)生大量的對(duì)人體有害的病菌,如沙門(mén)氏菌、葡萄球菌、梭狀芽胞桿菌、波特淋菌、大腸桿菌、肉毒桿菌、利斯特氏菌等等,所以對(duì)食品生產(chǎn)線或食品加工作業(yè)區(qū)進(jìn)行清洗和消毒是每日都必須進(jìn)行的工作,而傳統(tǒng)的清洗作業(yè)是使用水和洗滌消毒劑,而洗滌消毒劑又含有大量的氯、碘、銨、酸、乙醛等對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì),對(duì)食品也會(huì)產(chǎn)生二次污染,而采用高溫飽和蒸汽進(jìn)行清洗作業(yè)卻能有效的減少傳統(tǒng)清洗作業(yè)的弊端,因?yàn)楝F(xiàn)代醫(yī)學(xué)證明在高溫的環(huán)境中沒(méi)有任何的微生物和病菌能夠生存,所以高溫飽和蒸汽具有殺菌消毒的作用,同時(shí)高溫飽和蒸汽可以溶解任何頑固油垢并使之汽化蒸發(fā),而且它可以切入任何細(xì)小的裂縫和孔洞,使油漬和病菌無(wú)藏身之處,從而達(dá)到了殺菌、消毒、節(jié)水、環(huán)保、潔凈、高溫、高壓、干燥的要求。


        

      技術(shù)參數(shù)

       

      BX90

      BX180

      BX270

      BX360

      BX540

      BX720

      電壓

      380V

      380V

      380V

      380V

      380V

      380V

      電流

      14A

      27.3A

      41A

      54.7A

      82A

      109.5A

      功率

      9KW

      18KW

      27KW

      36KW

      54KW

      72KW

      產(chǎn)熱量

      7.7 Kca/h

      15.46 Kca/h

      23.193 Kca/h

      30.924 Kca/h

      46.386 Kca/h

      61.848 Kca/h

      工作壓力

      10 Kg/cm2

      10 Kg/cm2

      10 Kg/cm2

      10 Kg/cm2

      10 Kg/cm2

      10 Kg/cm2

      發(fā)生器數(shù)

      1 unit

      2 unit

      3 unit

      4 unit

      7 unit

      8 unit

      蒸汽產(chǎn)額

      10.8 Kg/h

      25.7Kg/h

      38.6Kg/h

      51.4Kg/h

      77.1Kg/h

      102.9Kg/h

      發(fā)生器溫度

      180

      180

      180

      180

      180

      180

      水箱容量

      50 L

      50 L

      50 L

      50 L

      50 L

      50 L

      洗滌劑箱容量

      5 L

      5 L

      5 L

      5 L

      50 L

      50 L

      水消耗量

      13 L/h

      25 L/h

      37.5 L/h

      50 L/h

      75L/h

      102L/h

      軟管長(zhǎng)度

      4 m

      6 m

      6 m

      8 m

      10 m

      10 m

      啟動(dòng)時(shí)間

      5 min

      5 min

      5 min

      5 min

      5 min

      5 min

      每天工作時(shí)間

      24 h

      24 h

      24 h

      24 h

      24 h

      24 h

      設(shè)備尺寸

      950×612×624

      980×800×720

      470×1050×800

      1500×1100×1000

      重量

      90 Kg

      175 Kg

      256 Kg

      270 Kg

      300 Kg

      330 Kg

      自動(dòng)循環(huán)加熱去除殘留水汽系統(tǒng)去除飽和蒸汽中殘留的20%水汽并轉(zhuǎn)換為藍(lán)色純干燥氣體(超飽和蒸氣)

       

       

       

      各類清洗機(jī)原理比較

      飽和蒸汽法   利用飽和蒸汽的高溫,及外加高壓,清洗零件表面的油漬污物,并將其汽化蒸發(fā)。同時(shí)還可以清洗任何細(xì)小的間隙和孔洞,剝離并去除油漬和殘留物,從而達(dá)到有效、節(jié)水、潔凈、干燥的要求。  
      干冰法   干冰顆粒溫度較低(-78℃),故具有熱力學(xué)性能,當(dāng)干冰顆粒被壓縮空氣沖擊到被清洗物表面時(shí),使干冰迅速升華,在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍。同時(shí)與待洗零件表面產(chǎn)生熱交換,達(dá)到清洗零件表面的目的。 
      化學(xué)法   利用有機(jī)或無(wú)機(jī)清洗劑加入到被清洗的設(shè)備界面中,對(duì)難溶水垢、油污生物粘泥等進(jìn)行分散剝離,同時(shí)與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng),生成絡(luò)和物或水溶性鹽,從而達(dá)到清洗的目的。  
      水處理法   以水為介質(zhì),通過(guò)設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流,對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物及堵塞物進(jìn)行切削、破碎、擠壓、沖刷以達(dá)到清洗的目的。  
      超聲波法   利用頻率為幾萬(wàn)次到幾十萬(wàn)次的超聲波振動(dòng),超聲波在液體中傳播,當(dāng)能量大于0.1W/cm2時(shí),把液體分子拉裂成空洞,由于周?chē)鷫毫Φ脑龃螅栈擞直粨羲椋栈藫羲闀r(shí)對(duì)周?chē)纬蓻_擊波,放出能量,從而把物體上的雜質(zhì)剝離下來(lái),達(dá)到清洗的目的。  

      性能比較


      飽和蒸汽法   1、適用范圍廣:如機(jī)械、噴漆、冷(熱)加工、電子、食品等行業(yè);  2、無(wú)需任何化學(xué)介質(zhì),綠色清洗,耗水量小;  3、經(jīng)濟(jì)、便捷 。  
      干冰法  

      1、清洗過(guò)程中沒(méi)有二次污染,需要回收的只是清洗下來(lái)可再次使用或直接排放的污垢。 

       2、目前僅少數(shù)發(fā)達(dá)地區(qū)的特殊行業(yè)中使用 。  

      化學(xué)法   原始且應(yīng)用廣泛的一種方法。酸或堿性的清洗物對(duì)被清洗物和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。清洗停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),能耗大 。  
      水處理法   泵或增壓器是高壓水射流能量的來(lái)源,高壓泵的技術(shù)指標(biāo)直接影響到水射流清洗系統(tǒng)清洗效率,質(zhì)量能量消耗及成本高低,而且對(duì)水質(zhì)的要求較高 。  
      超聲波法   超聲波清洗主要用于清洗物體表面上的微顆粒,對(duì)于常規(guī)的污染物(如臟物、油脂、銹跡等)清洗效果很差或無(wú)法達(dá)到清洗目的 。  

      環(huán)境污染比較


      飽和蒸汽法   完全符合環(huán)保要求 。  
      干冰法   加裝回收裝置可達(dá)到環(huán)保要求。  
      化學(xué)法   污染較重,特殊的溶劑還要對(duì)零件和設(shè)備進(jìn)行防銹措施,對(duì)操作人員身體有傷害。  
      水處理法   重度污染(此方法逐步被淘汰)。  
      超聲波法   用水作清洗介質(zhì),污染較小,如用有機(jī)溶劑清洗,則污染和危險(xiǎn)性較大 。  

      清洗效果比較


      飽和蒸汽法   是當(dāng)前公認(rèn)的有效率清洗方式,清洗效率達(dá)到98%以上  
      干冰法   無(wú)需添加任何清洗溶劑,直接清洗,效果優(yōu)良  
      化學(xué)法   對(duì)管件和盲孔、深孔無(wú)法處理,清洗銅、鋁等有色金屬會(huì)使零件變色,清洗后零件表面的清潔度差  
      水處理法   清洗效率低,針對(duì)特定的清洗對(duì)象,較難選擇合適的清洗參數(shù),且清洗完后還要進(jìn)行烘干處理  
      超聲波法  特定場(chǎng)合清洗效果較好  

      費(fèi)用比較


      飽和蒸汽法 設(shè)備成本和消耗成本低,且無(wú)環(huán)保費(fèi)用  
      干冰法   因采用低溫的干冰,造價(jià)昂貴,設(shè)備要求較高  
      化學(xué)法   清洗效率低,環(huán)保費(fèi)用高  
      水處理法  設(shè)備成本偏低,消耗成本和環(huán)保費(fèi)用亦高  
      超聲波法  設(shè)備成本和消耗成本較高,工藝復(fù)雜  

      性能比較

      飽和蒸汽法   保護(hù)了勞動(dòng)環(huán)境,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了清洗效率,降低了消耗成本  
      干冰法   對(duì)工作環(huán)境的要求較高,操作者要注意安全,清洗時(shí)需要具備良好的通風(fēng)條件  
      化學(xué)法   對(duì)電線、電子及控制元件有損傷,加速設(shè)備生銹
      水處理法  水質(zhì)的好壞對(duì)清洗效果影響很大。對(duì)勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)服務(wù)的要求較高  
      超聲波法  難以把握各種被清洗物所需要的工作頻率、溫度、時(shí)間以及合適的介質(zhì)  

      應(yīng)用實(shí)例

       

       

       

       

       

       

       

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