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陜西高陵高壓橡膠板10kv橡膠墊生產(chǎn)庫存/工期

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絕緣膠墊塑煉

    絕緣膠墊的塑料過程是為了提高原生橡膠的可塑性，需要往生膠加入配合劑，滲入纖維織品經(jīng)過壓延、成型過程最終完成絕緣膠墊的塑煉過程。

    絕緣膠墊的混煉

    混煉是指在原生橡膠中加入不同配合劑，讓原材料與配合劑混合并均勻的分散過程，這個(gè)過程為了提高絕緣膠墊的性能，生產(chǎn)出原材料的半成品。

    絕緣膠墊的成型

    絕緣膠墊的成型有三種方法壓延成型、壓出成型、模壓成型。最終目的是將絕緣膠墊制作成對(duì)應(yīng)規(guī)格（厚度、寬度、長度）的產(chǎn)品。

    絕緣膠墊的硫化

    絕緣膠墊的硫化是一個(gè)很重要的工序，通過硫化可以改變原生橡膠的性能，使絕緣膠墊有光澤、有彈性、韌性好，同時(shí)硫化是否徹底也是決定絕緣膠墊是否有異味。

    絕緣膠墊的檢測

    絕緣膠墊硫化完成就已經(jīng)是成品，這里需要對(duì)絕緣膠墊進(jìn)行抽樣檢測，檢測的內(nèi)容主要為耐高壓檢測看絕緣膠墊是否能達(dá)到規(guī)定的耐壓標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)進(jìn)行的有硬度、外觀等等方面的檢測。

    絕緣膠墊的包裝

    包裝是絕緣膠墊出廠前最后一步，為絕緣膠墊附上精美的包裝就可以出廠發(fā)往客戶處了.

    以上就是絕緣膠墊出廠前的6道程序，其中前三道為成型前的工序，后三道為成型后的工序，希望能讓您對(duì)絕緣膠墊出廠過程有更多的了解！

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