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48口光纜終端盒【機(jī)架式48口光纖終端盒】正品現(xiàn)貨
48口光纜終端盒（ODF箱）內(nèi)部配置的尾纖跳線生產(chǎn)過程： 裁剪光纜：主要就是用芳綸剪根據(jù)需要裁剪光纜的長度，然后簡單的盤整。2、穿零件：這部分主要就是把各種散件的提前穿到光纖上面，方便后面的工序。穿入線材時(shí)，依序?yàn)槟z護(hù)套、熱縮管、支持管、彈簧。其方向應(yīng)注意是否正確。3、配膠：主要就是通過輔助工具把353nd膠中的partB按10:1的比咧調(diào)配均勻，并盡量減少氣泡。4、光纖插入：首先用剝纖鉗把光纖的外皮和涂覆層都剝離，然后把調(diào)配好的膠水，用針筒或者點(diǎn)膠機(jī)注入插芯的尾柄中，接下來通過手工把光纖串入注有膠水的插芯中并露出部分光纖。5、加熱固化：把穿好光纖的插芯放入固化爐上面烘烤。直到353nd膠完全固化。6、去膠：首先把固化好的光纖頭用切割刀割掉前面露出的多余光纖，然后把光纖頭全部裝到研磨夾具上面，再用去膠砂紙打磨，以達(dá)到去掉插芯頭的目的。7、研磨：將去膠后的夾具，在研磨機(jī)上研磨，一般工藝9u3u1u0.5u.研磨時(shí)間和壓力有一定的關(guān)系。8、端面檢測(cè)：利用放大400倍的端檢儀來檢查插芯端面的研磨效果怎么樣。一般情況下，有黑斑。較大劃痕的端面視為不合格。需要重新研磨處理。9組裝：把研磨好的插芯和散件一起組裝成連接頭，并通過壓接鉗或者壓接機(jī)把尾套壓接好。10、測(cè)試：利用插回?fù)p測(cè)試儀測(cè)量光纖頭的主要數(shù)據(jù)插入損耗和回波損耗，一般要求單模的插損小于等于0.3dB。回波損耗大于等于50dB，更高要求的光纖跳線就需要做3D干涉測(cè)試（主要3個(gè)數(shù)據(jù)為頂點(diǎn)偏移、曲率半徑、光纖高度）11、QA抽檢：質(zhì)檢人員就測(cè)試后的合格產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，以控制質(zhì)量。12、包裝：對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行的包裝。
24口光纜終端盒用于光纖熔接保護(hù)和終端的盒子，光纖終端盒也叫光纖配線架、光纖熔接盒、光纖盒等不同的叫法。光纖終端盒是一種高密度，大容量設(shè)計(jì)，它具有外型美觀大方，分配合理，便于查找，管理容易，安裝方便及良好的操作性等特點(diǎn)。主要規(guī)格有8口12口24口48口。
◆主要技術(shù)參數(shù)
*環(huán)境溫度：－25℃～＋45℃
*相對(duì)濕度：≤85%（30℃時(shí)）
*大氣壓力：70～106KPa
*絕緣電阻：≥2×10MΩ/500V（DC）
*耐壓強(qiáng)度：在15KV直流作用下，1min無擊穿、無飛弧
*收容盤光纖彎曲半徑：≥40mm]
◆應(yīng)用范圍
*用于光纜成端、固定，光纖與尾纖的熔接及余纖的收容與保護(hù)
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