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單絲擠出是以LDPE,HDPE,LLDPE,PP,等為主要原料。雖然原料不同，但生產流程及生產設備卻基本相同，他們都是通過擠出塑化后經機頭小孔擠出，經初步冷卻定型后在經高倍數拉伸而成。Eg.漁網絲、紗窗絲、繩子絲、刷絲等
  
  由于各種樹脂的擠出工藝不同，選擇顏色時，需考慮其耐熱性。因單絲直徑比較小，強度要求比較高。而且在漁網絲和繩子應用中均要求色母粒耐氣候性有較高要求。為此，對色母粒對各類絲的力學性能及耐候性的影響，要密切關注。

  單絲生產會出現哪些問題，又是如何來解決呢？

單絲生產會出現哪些問題，又是如何來解決呢？

  問題一：噴絲板處斷頭多

  產生原因：色母粒中顏料顆粒粗，原料里面有雜質。

  解決辦法：1單絲生產工藝：加強過濾網，調換原料。2色母粒：加強色母粒顏料分散，選擇易分散的顏料。

 產生原因：色母粒中有雜質，色母粒顏料分解，拉伸倍數太高。

  解決辦法：1單絲生產工藝：降低拉伸速度。2色母粒：加強色母粒生產中過濾，選擇耐熱性好的顏料。

  問題三：單絲表面有氣泡

  產生原因：色母粒含水太高，擠出溫度太高。

  解決辦法：1單絲生產工藝：降低擠出溫度。2色母粒：加強色母粒干燥。

  問題四：單絲有竹節絲

  產生原因：色母粒顏料顆粒大過濾網。