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氧化鋁陶瓷CNC加工廠，鈞杰陶瓷是一家集特種陶瓷涂料加工、檢驗、銷售于一體的質量誠信品牌民營企業。主要生產膠調型特種陶瓷涂料、水調型特種陶瓷涂料、耐高溫特種陶瓷涂料、澆注料等特種材料產品；另有氧化鋁陶瓷片、特種涂層、特種陶瓷膠、磨料等特種材料產品。我廠自創辦以來，始終堅持“質量好，用戶至上，誠信經營”的理念，堅持為每一位顧客提供售前、售中、售后各個階段的服務。歡迎新老客戶蒞臨我廠指導參觀。在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098

市面上的陶瓷刀大多是用一種納米材料“氧化鋯”加工而成。 用氧化鋯粉末在 2000度高溫下用 300噸的重壓配上模具壓制成刀坯，然后用金剛石打磨之后配上刀柄 就做成了成品陶瓷刀。氧化鋁陶瓷CNC加工廠


隨著新技術革命的發展，要求不斷提高切削加工生產率和降低生產成本，特別是數控機床的發展，要求開發比硬質合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。日前各種高強度、高硬度、耐腐蝕、耐磨和耐高溫的難以切削的新材料日益增多。據文獻估計，這類材料己占國際上加工總數的50%以上.，硬質合金刀具對其中不少新材料的加工難以勝任。另一方面，現在國際上硬質合金產量己達20000~25000t。每年消耗大量的金屬，如W、Co、Ta和Nb等。這些金屬的礦產資源正日益減少，價格上漲，按日前消耗速度，用不了幾十年有些資源就將耗盡。

陶瓷刀具就是在這樣的背景下發展起來的。傳統的陶瓷材料一般取自自然界，如景德鎮的土，經過混料、成形和焙燒等工序制成各種日用品。而現代高技術陶瓷，也稱特種陶瓷，它的材料是人工合成的，如氮化硅粉，純度高。利用現代粉末冶金工藝制造，制成的產品具有硬度高和耐高溫等性能。

早在1912~1913年，英國和德國己出現了氧化鋁陶瓷刀具，但其在生產上的應用則始于1950年。由于其強度、韌度低，較長時期內僅限于做連續切削精加工用，且切削速度和進給量都較低。直到1968年才出現第2代陶瓷刀具——復合氧化鋁刀具，在強度和韌度上較之氧化鋁刀具有了明顯提高，可以在較高的速度和較大的進給量下切削各種工件，得到了較廣泛的應用。


20世紀70年代末到80年代初國際出現了第3代陶瓷刀具——氮化硅陶瓷刀具。這類陶瓷刀具有比復合氧化鋁刀具更高的韌性、抗沖擊性、高溫強度和抗熱震性。陶瓷刀片在各工業發達國家的產量增長很快。

我國自20世紀60年代中開始批量生產復合氧化鋁刀片，目前年生產量為14~15萬片。氧化硅陶瓷刀片雖自20世紀70年代中就開始研究，由于性能欠佳，不能滿足需求。近幾年來，隨著對高溫結構陶瓷領域研究的不斷深入，使氮化硅陶瓷的性能有了很大提高，從而使氮化硅陶瓷刀具在我國迅速發展起來。氧化鋁陶瓷CNC加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098