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惠州熱固樹脂用空心珠添加建議 塑料母粒用中空玻璃微珠
中空玻璃微珠在樹脂中的特性
1.顏色好:外觀與碳酸鈣一樣為純白色,可廣泛應(yīng)用于任何顏色的產(chǎn)品中
2.比輕體積大:填充應(yīng)用后可使產(chǎn)品大大減輕重量,從而減少主原料樹用量,降低產(chǎn)品成本
3.填充工藝簡單:中空玻璃微珠無需做表面處理,可直接與主原料混合或制成母料,填充中空玻璃微珠的產(chǎn)品比填充其它填料的產(chǎn)品重量更輕,體積更大,且各種物理機(jī)械性能指標(biāo)更好。
4.流動性好:產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定佳。
空心玻璃微珠在熱固性樹脂中的添加建議
a.先加入樹脂及其他助劑，攪拌均勻后再加入空心玻璃微珠，以醉大程度減少微珠的破損；
b.如果您是自主添加偶聯(lián)劑對玻璃微珠改性，添加先后順序為：樹脂、玻璃微珠、偶聯(lián)劑、其他助劑，以保證偶聯(lián)劑的活性醉大化。
空心微珠或?qū)嵭奈⑶虻耐蛐钥山鉀Q玻璃纖維增強(qiáng)表面問題,吸油率低球體的微粒決定了其有醉小的比表面積及吸油率,使用過程中可大大減少樹脂的用量,即使在高添加量的前提下粘度也不會增大很多,大大改善了生產(chǎn)操作條件,可使生產(chǎn)效率提高10%~20%
空心玻璃微珠一般可分為兩類：
1、漂珠，從火電廠發(fā)電過程中產(chǎn)生的粉煤灰中分選得到，其成分主要為SiO2和金屬氧化物。
成本較低，但其粒度分布寬，純度差，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3，不適于制備深潛用浮力材料。
2、人工合成的空心玻璃微珠。
可通過調(diào)整原料配方、工藝參數(shù)來控制微珠的組成、密度及其他各種物理化學(xué)性能。因此價格雖然較高，但應(yīng)用范圍卻更為廣闊。
作為輕質(zhì)增強(qiáng)填料，用于制備復(fù)合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
空心玻璃微珠為球形，具有理想填料的低孔隙率（指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例，可通過微珠的堆積密度與粒子密度而求得）、珠體吸收樹脂少等優(yōu)點(diǎn)，對聚合物基體粘度和流動性影響小，同時也使終產(chǎn)品的應(yīng)力分布合理，特別是沿產(chǎn)品表面應(yīng)力均勻分布，改善復(fù)合材料的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性。
空心珠擠出工藝中的添加建議
a.建議使用雙螺桿擠出機(jī)，并配備下游進(jìn)料口，用于添加微珠。下游進(jìn)料口的螺桿螺紋應(yīng)該設(shè)置為醉小剪切壓力；
b.從樹脂熔融處之后開始添加微珠，建議將擠出機(jī)的螺桿速度和出口壓力降至醉小值。
3)空心玻璃微珠注塑工藝中的添加建議
a.建議使用通用型3段螺桿(進(jìn)料、壓縮和計量)加工混有高強(qiáng)度的微珠的樹脂；
b.料筒尺寸，螺桿長徑比：16:1-22:1；
c.壓縮比，低壓縮比螺桿，通常為2:1-3:1；
d.推薦采用低注塑速度；
e.溫度設(shè)定：含微珠的混合物通常比無填充物的樹脂需要更高的溫度。在樹脂承受溫度的上限情況下熔融可以降低粘度，獲得流暢和光滑的無瑕疵表面。
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