氧化鋯陶瓷精密加工廠鈞杰陶瓷通過不斷摸索累積,已掌握合格的陶瓷成型工藝,更是培養了一批精密加工骨干。我們具備完整的生產加工產業鏈大大節約了生產產品,我們牢記不忘初心的使命,為大家更好的服務,我們的專業售后團隊在線24小時為您服務。在線咨詢鈞杰陶瓷電話:137 1257 4098
機械性能是指材料在機械力作用下而不破壞的能力。通常根據作用力的方向和受力點不同分抗拉強度、抗折強度和抗壓強度。97%氧化鋁陶瓷抗拉強度一般在160Ma以上,通常比好的封接強度要大。在國家標準GBT5593-1999規定中沒有97%氧化鋁陶瓷抗拉強度和抗壓強度的技術指標。國家標準GBT5593-1999規定97%氧化鋁陶瓷抗折強度為280MA。氧化鋯陶瓷精密加工廠
體積密度97%氧化鋁陶瓷體積密度與原材料的選擇、制瓷工藝有很大的關系。在國家標準GBT5593-1999規定,要求97%氧化鋁陶瓷的體積密度在3.60gcm3以上。實際上,制瓷的成型方法不同,97%氧化鋁陶瓷的密度差異較大,通常熱壓鑄和注漿法成型時,密度為3.60-3.70gcm3間;等靜壓成型時,3.70gcm3凝膠法成型可達3.73gcm3。
氣密性97%氧化鋁陶瓷用于微波器件、真空開關管等,要求真空氣密性很高。在電子行業標準SJT中規定,封接件的漏氣率QK&le1×10-11a.M3S.實際上也就規定了陶瓷本身漏氣率也要達到上述標準。
化學穩定性97%氧化鋁陶瓷化學穩定性是表征其耐各種化學試劑浸蝕的能力。耐酸性試劑浸蝕的能力稱為耐酸性,耐堿性試劑浸蝕的能力稱為耐堿性。國家標準GBT5593-1999規定,將試樣放在1:9鹽酸或10%氫氧化鈉溶液中,溶液加熱至100℃,保溫1h。抗酸性要求Kh&le7mgcm2,抗堿性要求
氧化鋯陶瓷顯微結構陶瓷的顯微結構系指晶相(主晶相、次晶相)、玻璃相、氣相、晶界的組成,含量,分布,形態,粒度分布,均勻度,缺陷,相間物質,疇結構等的相互組合關系。顯微結構與制瓷工藝有著密切的關系,直接影響到陶瓷的性能,是提高陶瓷質量,改進工藝的一種研究方法。
氧化鋁陶瓷作為一類結構陶瓷,要與金屬進行封接,組成一個部件。特別是用在微波器件和真空開發管上的97%氧化鋁陶瓷通常把陶瓷-金屬封接性能作為重要指標來考核。考核的內容:陶瓷-金屬封接性能要求強度要高,同時要求氣密性要好。在電子行業標準SJT《真空開關管用陶瓷管殼》中規定,平均封接強度,采用標準瓷封接時,&sigmaa&ge90Ma;采用三點法測試時,&sigmaa&ge90Ma。封接件的氣密性,氦氣漏氣率Qk&le1×10-11aM3S。氧化鋯陶瓷精密加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話:137 1257 4098