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基本原理：
金屬表面強(qiáng)化冷機(jī)就是利用正、負(fù)極尖端放電將電極材料以離子化的形態(tài)轉(zhuǎn)移并擴(kuò)散至工
件表面，改變金屬表面性質(zhì)，并能進(jìn)行堆焊及硬化被覆的金屬表面。因?yàn)楣ぷ魑锛又霖?fù)
極，輸出頭接至正極，故在堆焊機(jī)輸出頭與工作物件接觸的瞬間，即產(chǎn)生尖端高頻放電作
用，使極棒產(chǎn)生熔融狀態(tài)，極棒圓滑的高速旋轉(zhuǎn)，并加以隋性氣體(氬氣)的屏蔽及保護(hù)作
用(避免冶金轉(zhuǎn)移的金屬微粒與空氣接觸，產(chǎn)生氧化、碳化而影向堆焊品質(zhì))而將等離子化
的金屬微粒轉(zhuǎn)移到工作物件表面的一種最新修補(bǔ)工藝。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、容易操作，易于掌握。
2、可以對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行局部和現(xiàn)場(chǎng)不解體的修補(bǔ)。
3、修補(bǔ)后形成的擴(kuò)散層，結(jié)合強(qiáng)度高。
4、在修補(bǔ)時(shí)，對(duì)基體熱輸入量小，不會(huì)形成硬化和熱應(yīng)力集中。
5、可以針對(duì)不同的場(chǎng)合選擇不同材質(zhì)的電極材料。
6、在修補(bǔ)前不需要預(yù)熱、退火和其它前處理。
7、可以進(jìn)行表面強(qiáng)化和修補(bǔ)兩用
適用范圍
1、鑄鋁模具、汽車引伸模、沖壓模、壓塑模等各種材質(zhì)的模具的壓傷、碰傷、劃傷的修補(bǔ)和耐磨、耐蝕表面的強(qiáng)化。
2、模具刃口的缺角的修補(bǔ)及強(qiáng)化。
3、鋁合金鑄件微量砂孔處理。
4、各種特殊材質(zhì)零件表面缺損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。
5、大型油缸的刮傷、漏油的現(xiàn)場(chǎng)不解體修補(bǔ)。
6、TIG焊、電焊以及噴焊所造成的微量砂孔、結(jié)合處及裂紋的修補(bǔ)。
圖1 極棒的旋轉(zhuǎn)方向與堆焊特性
設(shè)備規(guī)格型 號(hào)：TLB-Ⅲ 輸入：220V 50Hz輸出功率：約2.0KVA。 輸出電壓：MAX：170V、MIN：70V。放電頻率：最高放電頻率每秒1000次。
