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造型材料是用來制造鑄型（包括砂芯）材料的統稱，鑄造生產中使用的鑄型有砂型、金屬型、陶瓷型、石膏型、石墨型等。由于砂型鑄造的原材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，一直是鑄造生產中的基本工藝，應用砂型生產的鑄件占應用各種鑄型生產鑄件的 80%以上。
我公司鑄造覆膜砂在相變措置時石英砂礦物的主要成分是石英，其次是長石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長石和云母的硬度和熔點都較低，而石英的硬度較高且受熱時膨脹較大，所以在覆膜砂的出產過程中需要對石英砂進行相變措置，降低原砂的膨脹量并減少長石和云母含量，終提高原砂耐火度，而且經由相變措置的石英砂概況干凈酸耗值低，有效減少樹脂和固化劑的用量。

 

    在砂型鑄造中，根據粘結劑的不同，又分為粘土砂型、水玻璃砂型和樹脂砂型，粘土砂所用材料價格便宜、造型方便、舊砂回用性好；但隨著鑄型精度、強度、復雜性、成品率等方面要求的提高，樹脂砂的應用越來越廣泛。覆膜砂屬于樹脂砂型的一種，與其它樹脂砂相比，具有以下特點：

 

與其他樹脂砂相比，覆膜砂具有以下優勢
    1、具有適宜的強度性能，既可制成高強度的殼芯覆膜砂，又可制成中強度的熱芯盒覆膜砂，也可制成低強度非鐵合金用覆膜砂；
    2、流動性好，制出的型芯輪廓清晰，組織致密，能夠制造復雜的砂芯，如缸蓋、缸體水套芯；
    3、砂芯表面質量好，少上或不上涂料，就可以得到較好的鑄件表面質量，尺寸精度高；
    4、潰散性好，鑄件容易清理；
    5、砂芯抗吸濕性強，存放時間長，有利于貯存、運輸及使用，對環境污染小，綠色經濟環保。
   我國于 20 世紀 50 年代開始研究應用鑄造用覆膜砂及殼芯工藝。至 80 年代中期有少數幾家工廠采用自制的覆膜砂用于殼芯生產。自此以后，鑄造用覆膜砂開始作為商品推向市場。隨著原材料、制造設備和制造工藝的不斷改進，鑄造用覆膜砂品質不斷提高，生產成本下降。90 年代以來，其應用得到了更迅速的發展，產品種類不斷增多，并已形成系列化。進入 21 世紀，我國鑄造用覆膜砂行業的年產銷量已經達到 90萬噸以上，特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件（如汽車發動機缸體、缸蓋等）以及高要求的鑄鋼件（如集裝箱角和火車剎車緩沖器殼件等）的生產，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。隨著鑄造用覆膜砂應用范圍的不斷擴展，不同鑄造工藝、不同材質要求以及不同結構的鑄件對覆膜砂提出了不同的性質要求。按鑄造用覆膜砂性能特點，可將其分為干態和濕態兩大類，其中干態類包括普通類、耐高溫類、高強度低發氣類、易潰散類、離心鑄造類、激冷類；覆膜濕態類包括機械和手工兩種。鑄鐵覆膜砂如何做到鑄件表面細膩平滑， 根據用戶的不同技術需求，在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面適當調整配比。玖鑫鑄造因為長年加工處理覆膜砂，我們又有專門的研究生產團隊現在鑄鐵覆膜砂已經是我公司的主打產品。
  高溫類覆膜砂：在高溫下具有強度高、耐熱時間長的特性，適用于生產汽車發動機缸體、缸蓋、集裝箱角等復雜薄壁鑄鐵件。覆膜砂在應用過程中因為其自己的特性被分為幾個級別，現在應用覆膜砂只需要根據它的級別特點來使用就可以了。這樣很方便快速。我公司主要生產：鑄鐵覆膜砂 鑄鋼覆膜砂 再生覆膜砂 鑄鋁覆膜砂 鑄造用覆膜砂 歡迎來電咨詢