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滾珠絲桿簡介

滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲桿是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點 　　

                      滾珠絲桿的特點

1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3 　　

     滾珠絲桿的絲桿軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。 　　

    2、高精度的保證 　　

     滾珠絲桿是用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。 　　

    3、微進給可能 　　

     滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。 　　

    4、無側隙、剛性高 　　

     滾珠絲桿可以加預壓,由于預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加預壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。 　　

    5、高速進給可能 　　

滾珠絲桿由于運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。 精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1，C0--數字越小，精度越高。

                滾珠絲桿運動原理

1、按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲桿（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，并具有傳動效率高，定位準確等 　　

    2、當滾珠絲桿作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。 　　

                 滾珠絲桿的用途

滾珠絲桿軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。 　　滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術為基礎，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保制度來加以管理，因此具有高信賴性。

                   滾珠絲桿和梯形絲桿的區別

滾珠絲桿和梯形絲桿之間的區別主要是在移動表面之間承載負載的方式。滾珠絲桿采用循環滾珠,以便最大限度減小摩擦和提高效率,而梯形絲桿則要利用滑動表面之間的低摩擦系數。因此,梯形絲桿達不到滾珠絲桿的效率，效率相當于滾珠絲桿的90%左右。疲勞壽命方程在其適用范圍內非常可靠。綜上,滾珠絲桿和梯形絲桿因為預測性能和壽命的能力存在差異,所以其應用領域也有根本的區別。

雖然滾珠絲桿有著種種優勢（負載、剛度、效率、負載循環、可預測性）,但是其成本較高。雖然與其它平移直線運動方案相比,它們的性價比很高,但是滾珠絲杠的設計更復雜,需要經過硬化處理的精密軸承表面以及一個滾珠循環裝置。而梯形絲杠的尺寸很小,設計起來很靈活,在正確使用的情況下噪音很小,耐腐蝕性能好,可以為了滿足垂直應用需求而配置自鎖功能。它們在很多應用領域發揮著重要作用,當然本身也有一些限制。

                        滾珠絲桿品牌

日本：THK滾珠絲杠、KSS滾珠絲杠、NSK滾珠絲桿、TOSOK滾珠絲桿、MISUMI滾珠絲桿、KURODA滾珠絲杠等。

臺灣：HIWIN滾珠絲桿、TBI滾珠絲桿 、PMI滾珠絲桿、CPC滾珠絲桿、ABBA珠滾絲桿、GTEN滾珠絲桿等

德國：HIPP微型滾珠絲桿、LAIEN滾珠絲杠、REXROTH滾珠絲桿、BLIS滾珠絲杠等。

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