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  密封件、機械密封、機械密封件、水泵機械密封是一種旋轉機械的油封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。機械密封的組成： 主要有以下四類部件：a.主要密封件：動環和靜環。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺。

密封件、機械密封、機械密封件、水泵機械密封工作應注意問題：
1.安裝時注意事項
a.要十分注意避免安裝中所發生的安裝偏差
(1)上緊壓蓋應在聯軸器找正落后行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。
(2)檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度)，四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
b.彈簧壓縮量要按規定進行，不容許有過大或過小現象，請求誤差2.00毫米。過大會增添端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
c.動環安裝后，將動環壓向彈簧后應能主動彈回來。
2.拆卸時注意事項
a.在安裝、拆卸機械密封時要細心，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免破壞密封元件。假如結垢拆卸不下時，應清洗清潔后再進行拆卸。
b.假如在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸進程中互相照料，防止顧此失彼。
c.對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封產生移動的情形，則動靜環零件必需調換，不應重新上緊持續應用。由于松動后摩擦副本來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很輕易遭到損壞。
機封正常運行和保護問題：
1.啟動前的籌備工作及注意事項
a.全面檢查機械密封，以及從屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技巧要求。
b.機械密封啟動前進行靜壓實驗，檢討機械密封是否有泄露現象。若泄露較多，應查清原因想法打消。如仍無效，則應拆卸檢討并重新安裝。一般靜壓實驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢討裝配尺寸是否過錯，安裝是否公道。
2.安裝與停運
a.啟動前應堅持密封腔內充斥液體。對于輸送凝固的介質時，運用蒸氣將密封腔加熱使介質融化。啟動前必需盤車，以防止忽然啟動而造成軟環碎裂。
b.對于應用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油體系。停車后最后結束封油體系。
c.熱油泵停運后不能馬上停滯封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以結束冷卻水，以免破壞密封零件。
3.運轉
a.泵啟動后若有稍微泄漏現象，應察看一段時光。如持續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
b.泵的操作壓力應安穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在運轉中，應避免產生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封損壞。
d.密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過尺度時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵栓查密封裝置。