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真空泵維修 普蘭德真空泵溫度過高維修，定期更換發動機機油，真空泵內循環的是發動機的機油，如果機油雜質多容易造成真空泵油路堵塞，另外雜質還會造成泵殼內壁和葉片過度磨損，甚至損壞油封

真空泵如果長期使用，必然會損壞。真空泵已廣泛應用于許多工業領域。如果真空泵壞了怎么辦?真空泵的保養方法有哪些?今天我們就來看看真空泵維修的介紹。

真空泵故障維修方法：
首先，檢查真空系統的氣密性，看是否有輕微的漏氣。其次，打開氣體鎮流器，讓泵運行約30分鐘，以排出非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

凍干機的空載極限真空度、漏氣率和抽空速度都有標準規定，選擇凍干機時除按標準要求檢查之外，應注意選擇的是真空系統元件的質世

排除以上兩個因素后，其他原因主要包括:泵油污染和換油;泵內濾油器堵塞，導致油路不良，壓縮噴油系統供油不足，導致泵體密封松動。這時，內部的濾油器需要清洗;配油閥的變形、磨損或損壞也會導致供油不足。這時，檢查并更換配油閥。

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真空設備維修的關鍵是故障判斷。真空不能被抽上來可能有幾個原因。我們必須查明原因是什么。真空機組的抽氣能力是否不足或泄漏率高;或兩者兼而有之。為了找出故障的原因，需要進行耐心的觀察和記錄。如果抽真空時間相同，真空度較低。此時，關閉高壓閥。若真空表指針迅速下降，多數情況下真空室有泄漏，應先查明泄漏點。例如，真空計的指針下降得非常緩慢。在大多數情況下，真空機組的抽吸能力是不夠的。此時，重點尋找真空泵和閥的問題，看哪里有泄漏或擴散泵油被污染和氧化;或前段管道密封不良，泵油不足;或泵有油液乳化、軸封漏油、閥板損壞等故障。

結垢后的真空泵不僅抽氣速率降低，而且還會導致功耗升高 隨著所用電極的熔化，熔化了的金屬在水冷的鋼鑄模上不斷的結晶，用這樣的方法獲得的鑄錠具有如下的缺點:①具有大晶粒組織，②定向性結晶;③難于合金化，因而鑄錠中各個區域的成分不一致。

真空泵故障維修注意事項：
用橡膠墊圈密封，取下橡膠墊圈并退出定位銷。維修真空泵時，要將高真空端取下，取出高轉子和轉盤。此時，只有用手夾緊旋轉盤和轉軸才能取出轉子。一般轉子下端設有兩個帶金屬線的卸扣。通過用螺絲將卸扣擰入卸扣，可以很容易地將下轉子拉出。但是要注意的是，在拔出轉子時，必須用手將旋轉盤夾緊。由于旋轉板受到很大的彈簧力，容易飛、落地或碰到硬物，損壞旋轉板的邊緣和表面，造成無端報告。

則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2 雖然五基醚由于它在與電子碰撞時會聚合而形成一層導電膜而不是會帶電且反射電子的絕緣膜，因而在質譜檢漏儀，殘余氣體分析器和電子顯微鏡中可用來代替硅油或碳氫化合物油，但由于DC-705油的價格便宜，所以它仍比五基醚用得更為廣泛。

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除了要求真空室的材料出氣率很低、漏氣率很小、能經受200-450℃的高溫烘烤外，對機組的要求還有:主泵的極限真空要高，至少在10-7~10-8Pa以上

由于泵腔的磨損，導致滑閥與泵腔之間的間隙大于0.2mm的泵 采取改進擴壓器出口管道直徑，改變水冷方法，增大油鍋面積，增加三級噴嘴擴散面積，使用雙層水冷帽，并使用275硅油等措施，其極限真空度可抽到5x10-10托，達到普通擴散泵水，PY-4型泵就是一例，工作范圍擴寬到10-1~10-10托之間。hjdgyabchjac

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