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真空泵維修 斗一真空泵真空度不高維修檢修，葉輪旋轉(zhuǎn)時，打在固體塊上或被固體卡住而使葉片折斷

真空泵如果長期使用，必然會損壞。真空泵已廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域。如果真空泵壞了怎么辦?真空泵的保養(yǎng)方法有哪些?今天我們就來看看真空泵維修的介紹。

真空泵故障維修方法：
首先，檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微的漏氣。其次，打開氣體鎮(zhèn)流器，讓泵運行約30分鐘，以排出非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

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排除以上兩個因素后，其他原因主要包括:泵油污染和換油;泵內(nèi)濾油器堵塞，導(dǎo)致油路不良，壓縮噴油系統(tǒng)供油不足，導(dǎo)致泵體密封松動。這時，內(nèi)部的濾油器需要清洗;配油閥的變形、磨損或損壞也會導(dǎo)致供油不足。這時，檢查并更換配油閥。

真空泵維修 斗一真空泵真空度不高維修檢修

真空設(shè)備維修的關(guān)鍵是故障判斷。真空不能被抽上來可能有幾個原因。我們必須查明原因是什么。真空機組的抽氣能力是否不足或泄漏率高;或兩者兼而有之。為了找出故障的原因，需要進行耐心的觀察和記錄。如果抽真空時間相同，真空度較低。此時，關(guān)閉高壓閥。若真空表指針迅速下降，多數(shù)情況下真空室有泄漏，應(yīng)先查明泄漏點。例如，真空計的指針下降得非常緩慢。在大多數(shù)情況下，真空機組的抽吸能力是不夠的。此時，重點尋找真空泵和閥的問題，看哪里有泄漏或擴散泵油被污染和氧化;或前段管道密封不良，泵油不足;或泵有油液乳化、軸封漏油、閥板損壞等故障。

經(jīng)過分析主要是因為泵SO2煙氣，造成循環(huán)水酸化，生成H2SO4，從而對泵體過流面造成腐蝕、磨損;其次泵體材料為鑄鐵，其抗磨抗腐蝕性能較差，尤其是耐酸性，這也是造成泵體磨損的原因 隔膜閥適用于真空系統(tǒng)的接通或截止，它是利用閥桿將彈性體薄膜緊壓在閥座上來隔斷氣路，橡皮彈性薄膜上有一提鈕，提起提鈕，通道接通，反之壓緊就截止，如轉(zhuǎn)動手輪可帶動閥桿上，下移動，使隔膜離開閥座打開閥門或使隔膜緊壓在閥座上關(guān)閉閥門。

真空泵故障維修注意事項：
用橡膠墊圈密封，取下橡膠墊圈并退出定位銷。維修真空泵時，要將高真空端取下，取出高轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)盤。此時，只有用手夾緊旋轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸才能取出轉(zhuǎn)子。一般轉(zhuǎn)子下端設(shè)有兩個帶金屬線的卸扣。通過用螺絲將卸扣擰入卸扣，可以很容易地將下轉(zhuǎn)子拉出。但是要注意的是，在拔出轉(zhuǎn)子時，必須用手將旋轉(zhuǎn)盤夾緊。由于旋轉(zhuǎn)板受到很大的彈簧力，容易飛、落地或碰到硬物，損壞旋轉(zhuǎn)板的邊緣和表面，造成無端報告。

如果采用自動化控制流程，配置溫度變送器與智能調(diào)節(jié)閥，采用溫度信號控制調(diào)節(jié)閥的開度，可以達到節(jié)省冷卻水的目的，比如我公司設(shè)計的閉式循環(huán)系統(tǒng)不僅可以節(jié)約水源，循環(huán)利用，而且大大減小了化工行業(yè)對環(huán)境的污染，如下圖 另一端則將已吸缸的氣體排出，往復(fù)式真空泵可直接用來獲得粗真空，其極限壓強一般在10mmHg(1333Pa)左右，一般的食品真空濃縮，真空干燥等要求真空度不高的條件下，采用這類泵的優(yōu)點是具有較大的抽氣速度。

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往復(fù)式真空泵故障與消除故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法.真空度降低氣體溫度太高閥片與閥座接觸不良閥片損壞氣缸磨損或活塞環(huán)太松加氣體冷卻裝裝置進行刮研換新閥片修缸，換活塞環(huán).運轉(zhuǎn)中有沖擊聲活塞桿螺帽松動連桿襯套和十字頭銷釘磨損或松動連形軸瓦太松偏心圈太松

旋片磨損較大后，假如加工能力許可的話，則好能換新的，因為換新旋片要比研磨泵腔端面方便些 這就使泵的極限真空得到了提高，氣分壓強也降低了，這代使泵的極限真空得到了提高，篇:旋片式真空泵中的氣鎮(zhèn)閥2X型旋片式真空泵X型旋片式真空泵XZ型旋片式真空泵WX型無油真空泵XD型旋片式真空泵水環(huán)式真空泵系列BV型水環(huán)式真空泵BE型水環(huán)式真空泵SK型水環(huán)式真空泵SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵SK型水環(huán)式真空泵。hjdgyabchjac

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