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全自動絡筒機控制板維修圖文詳情， 再將FPC粘貼到載板，要注意膠帶粘度不能太高,否則回流焊后剝離時,很容易造成FPC撕裂，在反復多次過爐以后，雙面膠帶的粘度會逐步變低，粘度低到無法可靠固定FPC時必須立即更換，此工位是防止FPC臟污的重點工位。比如，筆者修的這臺捷安特電源，以及使用較多貼片元件的充電器電源等，以前也這樣做過

近年來工業設備的自動化程度越來越高，所以各個行業的工控板的數量也越來越多，工控 板損壞后，更換電路板所需的高額費用(少則幾千元，多則上萬或幾十萬元)也成為各企 業非常的一件事。電路板維修作為一門新興的修理行業，也在迅猛發展。損壞的電路 板絕大多數在國內是可以維修的，而且比購買一塊新板要節省70%---80%費用，所用時間也比國外定板的時間短的多。

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幾乎所有的PCB電路板維修都沒有圖紙材料，因此很多人對電路板維修持懷疑態度，雖然 各種電路板千差萬別，但是不變的是每種電路板都是由各種集成塊、電阻、電容及其它器 件構成的，所以電路板損壞一定是其中某個或某些個器件損壞造成的，電路板維修的思想 就是基于上述因素建立起來的。電路板維修分為檢測跟維修兩個部分，其中檢測占據了很 重要的位置。對電路板上的每一個器件進行修基礎知識的驗測，直到將壞件找到更換掉， 那么一塊電路板就修好了。

兆歐表應用��測試穩壓二極管��測試絕緣�ル娙萋╇� 當然在某些高輸入阻抗電路中，萬用表的內阻會對電壓測試有點影響，但一般也不會超過0.2V，如果有0.5V以上的差別，則放大器必壞無疑，(我是用的FLUKE179萬用表)如果器件是做比較器用，則允許同向輸入端和反向輸入端不等。

電路板檢測就是對電路板上的每一個電子元件故障的查找、確定和糾正的過程。其實整個 檢測過程是思維過程和提供邏輯推理線索的測試過程，所以，檢測工程師必需要在電路板 的維護、測試、檢修過程中，逐漸地積累經驗，不斷地提高水平。

主要是用來拆卸一些有用的元件

例如，某個集成IC的溫度特性不好，短時間上電或不上電根本無法檢查到 從維修中故障發生的規律，查找故障的技巧，學會寫維修技術文章等，通過維修大量的故障絡筒機電路板，積累豐富的絡筒機電路板維修經驗，成為一名技術過硬的設備弱電控制系統的硬件維修工程師，:四，PCBA生產設備錫膏印刷機現代錫膏印刷機一般由裝版。

一般的電子設備都是由成千上萬的元器件組成的，在維護、檢修時，若靠直接一一測試檢 查PCB電路板中的每一個元器件來發現問題的話將十分費時，實施起來也非常困難。那么 從故障現象到故障原因的對號入座式的檢修方式，是一種重要的檢修方法。電路板只要檢測出了問題的所在，那么維修就很容易了。
小企業退出→企業集中企業群體的成長空間1500億元的成長空間NTI百強內資45家，若其中10家龍頭企業分享1000億元，均每家100億元的成長空間內在動力企業家群體出現：年富力強、開拓進取、大力擴張；治理結構變化：股份改造、員工持股、資本市場融資；效率提升：人均效率、公司效益、員工福利良性循環；規模成長起點：出現了一批1-2億美元起點的民營企業群；規模擴礎：利潤快速增長，大力儲備土地，持續新廠建設；價格競爭優勢：通過提效率，預留出降價空間；：絡筒機電路板的制造流程首先，要把CAD生成的絡筒機電路板CAM數據傳送給絡筒機電路板生產廠家 但是作業效率和作業質量低下，報廢率高，如果是異形FPC的大批量生產，建議制作專門的FPC沖壓分板模，進行沖壓分割，可以大幅提高作業效率，同時沖裁出的FPC邊緣整齊美觀，沖壓切板時產生的內應力很低，可以有效避免焊點錫裂。

全自動絡筒機控制板維修圖文詳情， 吸嘴移動速度需降低，同時，FPC以聯板居多，FPC的成品率又相對偏低，所以整PNL中含部分不良PCS是很正常的，這就需要貼片機具備BADMARK識別功能，否則，在生產這類非整PNL都是好板的情況下，生產效率就要大打折扣了。經常（但并非總是）可以使用適當的溶劑去除涂層，并在維修后重新涂覆

(3)電流流向追蹤

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