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高速絡筒機主板維修當地廠， 在PCBA生產過程中，需要依靠很多的機器設備才能將一塊板子組裝完成，往往一個工廠的機器設備的質量水直接決定著制造的能力，PCBA生產所需要的基本設備有錫膏印刷機，貼片機，回流焊，AOI檢測儀，元器件剪腳機。 還應該將它們聯系到停機的實際影響及其造成的損失上

近年來工業設備的自動化程度越來越高，所以各個行業的工控板的數量也越來越多，工控 板損壞后，更換電路板所需的高額費用(少則幾千元，多則上萬或幾十萬元)也成為各企 業非常的一件事。電路板維修作為一門新興的修理行業，也在迅猛發展。損壞的電路 板絕大多數在國內是可以維修的，而且比購買一塊新板要節省70%---80%費用，所用時間也比國外定板的時間短的多。

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幾乎所有的PCB電路板維修都沒有圖紙材料，因此很多人對電路板維修持懷疑態度，雖然 各種電路板千差萬別，但是不變的是每種電路板都是由各種集成塊、電阻、電容及其它器 件構成的，所以電路板損壞一定是其中某個或某些個器件損壞造成的，電路板維修的思想 就是基于上述因素建立起來的。電路板維修分為檢測跟維修兩個部分，其中檢測占據了很 重要的位置。對電路板上的每一個器件進行修基礎知識的驗測，直到將壞件找到更換掉， 那么一塊電路板就修好了。

輸入/輸出測試–電源離開或進入設備或系統的地方；例如，許多不工作的電源都帶有“無輸出”或更簡單的“不工作”的問題描述 回流焊回流焊內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結，這種工藝的優勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制，AOI檢測儀AOI(AutomaticOpticInspection)的全稱是自動光學檢測。

電路板檢測就是對電路板上的每一個電子元件故障的查找、確定和糾正的過程。其實整個 檢測過程是思維過程和提供邏輯推理線索的測試過程，所以，檢測工程師必需要在電路板 的維護、測試、檢修過程中，逐漸地積累經驗，不斷地提高水平。

擁有的儲藏室，保持其安全性，并嚴格記錄哪些零件進出將您的儲藏室放置在遠離灰塵和濕氣以及過度振動的地方，尤其是在存放電動機時

連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出 其高溫液態錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條，錫爐一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具，對于分立元件線路板焊接一致性好。

一般的電子設備都是由成千上萬的元器件組成的，在維護、檢修時，若靠直接一一測試檢 查PCB電路板中的每一個元器件來發現問題的話將十分費時，實施起來也非常困難。那么 從故障現象到故障原因的對號入座式的檢修方式，是一種重要的檢修方法。電路板只要檢測出了問題的所在，那么維修就很容易了。
可能產生尖峰電弧的實例有手或金屬物體 從而使各方都可以作出正確的選擇，e，其他一些需要評估絡筒機電路板是否應當修理的情形，絡筒機電路板當修性評估對全社會，[絡筒機電路板維修相關的其他評估]由于技術的發展以及未來市場的變化，未來可能會有更多與絡筒機電路板維修相關的評估項目需要實施。

高速絡筒機主板維修當地廠， 吸收的熱量也不同，因此仔細地設置回流焊爐的溫度曲線，對焊接質量大有影響，比較穩妥的方法是，根據實際生產時的載板間隔，在測試板前后各放兩塊裝有FPC的載板，同時在測試載板的FPC上貼裝有元件，用高溫焊錫絲將測試溫探頭焊在測試點上。導電膠-用于鋼片與FPC的連接壓合，導電，可實現鋼片接地功能；導電膠是一種固化或干燥后具有一定導電性的膠粘劑

⑵、根據故障現象初步分析故障分布的可能部位

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倒紗絡筒機電路板維修詳細過程：http://www.jdzj.com/jiage/5_14045667.html