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SMARO絞紗絡筒機控制板維修， 通過對比測試，同樣對器件具備較強的故障偵測能力，該功能彌補了器件在線功能測試要受制于測試庫的不足，拓展了儀器對絡筒機電路板故障的偵測范圍，現實中往往會出現無法找到好板做參照的情景，而且待修板本身的電路結構也無任何對稱性。因此應將接地線加粗，使它能通過三倍于印制板上的允許電流
近年來工業設備的自動化程度越來越高，所以各個行業的工控板的數量也越來越多，工控 板損壞后，更換電路板所需的高額費用(少則幾千元，多則上萬或幾十萬元)也成為各企 業非常的一件事。電路板維修作為一門新興的修理行業，也在迅猛發展。損壞的電路 板絕大多數在國內是可以維修的，而且比購買一塊新板要節省70%---80%費用，所用時間也比國外定板的時間短的多。
SMARO絞紗絡筒機控制板維修
幾乎所有的PCB電路板維修都沒有圖紙材料，因此很多人對電路板維修持懷疑態度，雖然 各種電路板千差萬別，但是不變的是每種電路板都是由各種集成塊、電阻、電容及其它器 件構成的，所以電路板損壞一定是其中某個或某些個器件損壞造成的，電路板維修的思想 就是基于上述因素建立起來的。電路板維修分為檢測跟維修兩個部分，其中檢測占據了很 重要的位置。對電路板上的每一個器件進行修基礎知識的驗測，直到將壞件找到更換掉， 那么一塊電路板就修好了。
②信號注入法 需在SMT投線前作預烘烤處理，將水分緩慢強行排出，否則，在回流焊接的高溫沖擊下，FPC吸收的水分快速氣化變成水蒸氣突出FPC，易造成FPC分層，起泡等不良，預烘烤條件一般為溫度80-100℃時間4-8小時。
電路板檢測就是對電路板上的每一個電子元件故障的查找、確定和糾正的過程。其實整個 檢測過程是思維過程和提供邏輯推理線索的測試過程，所以，檢測工程師必需要在電路板 的維護、測試、檢修過程中，逐漸地積累經驗，不斷地提高水平。
（4）工藝方法對一些雙面裝有器件的區域容易引起局部高溫，為了改善散熱條件，可以在焊膏中摻入少量的細小銅料，再流焊后在器件下方焊點就有一定的高度
等;也有其它的測試方法想要取代原本的針床測試，如AOI、X-Ray，但目前每個測試似乎都還無法取代ICT 由于條件，技術所限，就難以對付了，通常企業會找相關設備供應商購買新板替代，購板的高額費用(少則幾千元，多則上萬十幾萬元)以及停工待機的時間(從國外寄過來至少要半個月以上)往往令企業損失重大，深感，其實大多數工控絡筒機電路板在國內都是可以維修的。
一般的電子設備都是由成千上萬的元器件組成的，在維護、檢修時，若靠直接一一測試檢 查PCB電路板中的每一個元器件來發現問題的話將十分費時，實施起來也非常困難。那么 從故障現象到故障原因的對號入座式的檢修方式，是一種重要的檢修方法。電路板只要檢測出了問題的所在，那么維修就很容易了。
使公司能更有效的掌控原型開發周期
CPU會出現死機現象，復位電路是在電源接通或異常時使CPU芯片復位并正常工作，一般是低電復位，高電時為正常工件狀態，此電路造成的故障現象:指示燈亮，按遙控器蜂鳴器沒有響聲，整機無工作，檢修方法:復位電壓是延遲上升的電壓。
SMARO絞紗絡筒機控制板維修， 現實中往往會出現無法找到好的絡筒機電路板做參照的情景，而且待修板本身的電路結構也無任何對稱性,在這種情況下,ASA-VI曲線掃描比較測試功能將起不到很好的作用，而在線功能測試由于器件測試庫的不完備,無法完成對絡筒機電路板上每一個器件都能測試一遍,絡筒機電路板依然無法檢測下去。觀察法觀察法是通過人體感覺發現工業機器人絡筒機電路板故障的方法
故障現象一樣，故障原因并不見得相同
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