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東莞SUS304不銹鋼日本JIS標準不銹鋼廠家直銷SUS304不銹鋼
SUS304不銹鋼
用途
家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。SUS304熱處理規范:固溶1010~1150℃快冷。金相組織:組織特征為奧氏體型。SUS304即18/8不銹鋼。
GB牌號為0Cr18Ni9。SUS304是日本JIS標準材料,是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當于我國的0Cr18Ni9,美國的304
特性
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性。
熱處理
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹SUS304
鋼相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理:1)固溶處理;其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有最高的耐腐蝕性能。固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除應力退火;為了消除冷加工后的殘余應力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C,經常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C,以免析出碳化鉻SUS304
而引起晶間腐蝕。為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
3)穩定化處理;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩定化處理。18-8不銹鋼穩定化退火,一般是加熱到850-880C,保溫2-6h,隨后進行空冷或爐冷。
化學成分
碳C:≤0.07
硅Si:≤1.00
鉻Cr:17.00-19.00
錳Mn:≤2.00
鎳Ni:8.00-11.00
磷P:≤0.035
硫S:≤0.030
力學性能
屈服強度(N/mm2)≥205
抗拉強度≥520
延伸率(%)≥40
硬度HB≤187 HRB≤90 HV≤200
密度7.93 g·cm-3
比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)2
0 100 5002.1 16.3 21.4
線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
20~100 20~200 20~300 20~40016.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73Ω·mm2·m-1
熔點1398~1420℃
典型用途
大多數的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業建筑的屋頂和側墻。在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很干凈也可以。在干燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是,在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區,表面會非常臟,甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果,就需采用含鎳不銹鋼。所以,304不銹鋼廣泛用于幕墻、側墻、屋頂及其它建筑用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好采用316不銹鋼。現在,人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優越性。有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體,所以,歐洲準則中也包括了這種鋼。實際上,不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產制造的,而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和帶鋼制成的,也用中厚板生產特殊產品,例如,生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品,包括型材、棒材、線材和鑄件。
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