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YS-9混凝土養(yǎng)護(hù)劑研發(fā)背景

新成型的混凝土若不采取合理措施進(jìn)行精心養(yǎng)護(hù)，讓混凝土的表面完全暴露在自然環(huán)境當(dāng)中，任其水分自然蒸發(fā)，那么在混凝土內(nèi)部的水泥的水化環(huán)境將會嚴(yán)重劣化，甚至導(dǎo)致水泥水化完全停止，并引

起混凝土干燥收縮裂縫及表面結(jié)構(gòu)多孔疏松，造成混凝土強(qiáng)度大幅降低，CO2 和 Cl? 等的滲透性提高，混凝土對鋼筋的保護(hù)能力及其耐久性降低。

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以混合后的石英纖維、酚醛纖維和酚醛空心微球作為增強(qiáng)體,加入酚醛樹脂制備出復(fù)合材料。研究了酚醛空心微球不同配比對復(fù)合材料各項(xiàng)力學(xué)性能、隔熱性能、微觀形貌的影響。結(jié)果表明,酚醛空心微球能降低復(fù)合材料的密度,提升隔熱性能,降低力學(xué)性能。當(dāng)酚醛空心微球含量為6%時,酚醛空心微球分散均勻,復(fù)合材料的隔熱性能有明顯提升,材料的比拉伸強(qiáng)度和比壓縮強(qiáng)度值,獲得的效益。

目前，使用多的混凝土養(yǎng)護(hù)方法是在新成型的混凝土構(gòu)件表面上噴水或覆蓋塑料薄膜，以達(dá)到避免混凝土表面產(chǎn)生干縮裂紋和混凝土強(qiáng)度正常持續(xù)發(fā)展的目的。但是，這兩種方法對于垂直墻面、頂(斜) 面以及結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜的部位將很難甚至無法實(shí)施，從而也就無法保證混凝土的質(zhì)量。 在新成型的混凝土構(gòu)件表面噴涂新型養(yǎng)護(hù)csyousheng147258劑養(yǎng)護(hù)混凝土是得到絕大多數(shù)混凝土工程技術(shù)人員認(rèn)可的 一項(xiàng)新技術(shù)，該技術(shù)先進(jìn)可靠，操作簡單靈活，投入的人力和物力大幅降低，能有效減少水資源消耗，避免覆蓋塑料膜的大量白色污染。所以，該項(xiàng)新技術(shù)在世界各國的各種混凝土工程施工中得到了普遍的應(yīng)用，同時也產(chǎn)生了十分顯著技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會效益。

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噴灑YS-9混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)劑的綜合效益分析

如果對混凝土采取灑水養(yǎng)護(hù)的方式，則每天至少需要灑水2 次。然而，對于墻面混凝土，尤其是非常光滑的混凝土表面，則必須采用持續(xù)噴淋水的方法才能達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。另外，如果對大體積混凝土進(jìn)

行灑水養(yǎng)護(hù)，則還必須隨時調(diào)節(jié)所灑水的溫度，以避免混凝土產(chǎn)生過大的內(nèi)外溫差。而且所有的養(yǎng)護(hù)過程至少要持續(xù)7 d，所以，消耗的人力和水資源是相當(dāng)大的。一噸養(yǎng)護(hù)劑可以節(jié)約2000噸水。 如果對混凝土采取覆蓋塑料薄膜的養(yǎng)護(hù)方式，則需要消耗大量的塑料薄膜，并且養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，這些塑料薄膜很難再回收回來，從而給環(huán)境造成嚴(yán)重的白色污染。另外，這種養(yǎng)護(hù)方式對墻面或頂面混凝土則很難奏效。而如果對混凝土采取噴涂新型養(yǎng)護(hù)劑的養(yǎng)護(hù)方式，則每m2 混凝土表面只需噴涂約0.25 kg新型養(yǎng)護(hù)劑，并且適合于各種形式的混凝土表面，整個養(yǎng)護(hù)過程只需噴涂兩次次，成本很低。所以，這種養(yǎng)護(hù)方式簡單易行，養(yǎng)護(hù)效果近于完美，而且成本低廉，養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)混凝土具有良好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會效益，值得大力推廣。
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采用電化學(xué)交流阻抗譜研究了干濕循環(huán)條件下混凝土中鋼筋銹蝕的臨界氯離子濃度,深入探討了混凝土中鋼筋銹蝕臨界點(diǎn)的判斷方法,分析了干濕循環(huán)時間比對臨界氯離子濃度的影響.結(jié)果表明:借助電化學(xué)交流阻抗譜法能較為準(zhǔn)確地判斷鋼筋銹蝕臨界點(diǎn);臨界氯離子濃度隨干濕循環(huán)時間比的增加基本呈增大趨勢;臨界氯離子濃度與干燥結(jié)束時混凝土的飽和度之間存在線性關(guān)系,且隨著干燥結(jié)束時混凝土飽和度的增大而降低.