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鋼管退火設備是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。　將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻（通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻）的一種金屬熱處理工藝。目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘余應力，或得到預期的物理性能。

 

鋼管退火設備退火工藝隨目的之不同而有多種，如重結晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應力退火、再結晶退火，以及穩定化退火、磁場退火等等。　　1、金屬工具使用時因受熱而失去原有的硬度。　　2、把金屬材料或工件加熱到一定溫度并持續一定時間后，使緩慢冷卻。退火可以減低金屬硬度和脆性，增加可塑性。也叫燜火。退火的目的　　（1） 降低硬度，改善切削加工性；　　（2）消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；　　（3）細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。　　在生產中，退火工藝應用很廣泛。根據工件要求退火的目的不同，退火的工藝規范有多種，常用的有完全退火、球化退火、和去應力退火等。

 

如果只是單純為了消除內應力，則用去應力退火（又稱低溫退火）消除鑄件、鍛件、焊接件、熱軋件、冷拉件等的殘余內應力，以避免在使用或隨后的加工過程中產生變形或開裂。

　　定義：是將鋼加熱到溫度為（500～650）℃，出爐在空氣中冷卻，又稱低溫退火。

　　特點：在A1以下進行，組織并未發生變化，在緩慢冷卻的過程中，工件各部分均勻冷卻和收縮，消除了鑄件、鍛件、焊接件、熱軋件、冷拉件等的殘余內應力，避免在使用或隨后的加工過程中產生變形或開裂。