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設備功能簡介：博凌機械研發的電氣柜立柱成型生產線為一次冷彎成型設備。
電氣柜立柱成型生產線機組設備占地約60平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統等部件組成；
主要功能：材料校平、伺服自動沖連續密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜立柱生產設備優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業產能；
3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的品質和一致性；
4、大批量生產，降低了企業生產成本。
電氣柜立柱生產設備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統
電氣柜立柱生產設備參數：
材料規格：Q235冷軋帶鋼
材料厚度：1.5mm/2.0mm
生產速度：0-8米/分鐘（根據用戶需求定制）
生產規格：長度自由設定（可定制）
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控加工；淬火處理，硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約28kw（不含焊接部分）
切斷模具材質：Cr12MoV
傳動模式：龍門式+獨立傳動齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統：觸摸屏人機界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間：28*3*3米（長×寬×高）
