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在炭化過程中不會(huì)產(chǎn)生明顯的煙氣，所有產(chǎn)生的煙氣都可以經(jīng)過凈化處理，確保在整個(gè)生產(chǎn)過程中無煙氣排放，達(dá)到國家環(huán)保要求，減少了對環(huán)境的污染。
將炭化過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w回收、凈化并循環(huán)燃燒，節(jié)省了燃料的使用，降低了能源消耗，還實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
部分炭化爐引進(jìn)了 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，在整個(gè)炭化過程中，對炭化設(shè)備可自動(dòng)控制，從上料到調(diào)溫再到出料全部實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，能滿足不同用戶炭化不同生物質(zhì)的要求。
解決了普通爐在炭化過程中產(chǎn)生濃煙污染環(huán)境的問題，能把炭化泥煤所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過凈化處理，整個(gè)生產(chǎn)過程無煙氣排放，達(dá)到國家環(huán)保要求。還可將炭化過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w回收、凈化并循環(huán)燃燒，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，降低能源消耗。
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BDTHL-Ⅰ型號 
管道直徑  800X1200MM  
設(shè)備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個(gè)  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  3KW
炭化爐主機(jī)  4KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號  
管道直徑  1000X1600MM  
設(shè)備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個(gè)
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  4KW
炭化爐主機(jī)  5.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號  
管道直徑  1200X2000MM  
設(shè)備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個(gè)
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  5.5KW
炭化爐主機(jī)  7.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃