連續(xù)式炭化爐可以在不停止炭化過(guò)程的情況下連續(xù)生產(chǎn)，24小時(shí)不間斷運(yùn)行，無(wú)需停爐冷卻出炭，極大地減少了操作時(shí)間和能源消耗，生產(chǎn)效率大幅高于傳統(tǒng)炭化爐。例如，臥式連續(xù)炭化爐主機(jī)容積大，炭化率高，生產(chǎn)能力強(qiáng)，每小時(shí)可炭化0.5 - 2噸原料。
雙層炭化爐通過(guò)采用雙層結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的炭化過(guò)程。在炭化的同時(shí)，可在另一層進(jìn)行裝載和卸載操作，減少了停機(jī)時(shí)間和生產(chǎn)間隙，顯著提高炭化效率，增加產(chǎn)量。
連續(xù)式炭化爐帶有智能檢測(cè)屏，可以對(duì)炭化過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)，保證了炭化溫度和炭化時(shí)間的一致性，使得炭化質(zhì)量比傳統(tǒng)炭化爐更穩(wěn)定。
雙層炭化爐可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)炭化，產(chǎn)品的炭化過(guò)程更加均勻穩(wěn)定，有助于減少炭化過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和變形，提高產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量，還可根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行溫度和氣氛的控制，以確保炭化效果。
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BDTHL-Ⅰ型號(hào)
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型號(hào)
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型號(hào)
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
