連續式炭粉炭化爐是一種能在雙筒雙爐膛結構內連續進行炭化作業的設備，無需其他輔助設施。它主要采用干餾式炭化技術，在高溫缺氧或半缺氧條件下，將原料中的水分、木醋酸及木焦油排出，使原料炭化，從而提高原料含碳量。
可連續不間斷地進行進料和出料操作，實現連續化生產，無需像傳統炭化設備那樣頻繁地進行裝料、卸料等間歇操作，大大提高了生產效率，能夠滿足大規模生產的需求。
部分連續式炭化爐能使炭化階段產生的可燃煙氣回收利用持續炭化，使炭化爐底部的溫度可高達900℃，加快了炭化速度，提高了單位時間內的產量。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直徑 800X1200MM
設備產量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風機 15KW
配風風機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型
管道直徑 1000X1600MM
設備產量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 22KW
配風風機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型
管道直徑 1200X2000MM
設備產量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 30KW
配風風機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
