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石灰窯鍋爐余熱回收具有重要意義，既能提高能源利用率，又能降低生產(chǎn)成本并減少對(duì)環(huán)境的影響。
一、余熱資源分析
石灰窯鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的煙氣通常具有較高的溫度，一般在 800℃ - 1200℃之間，同時(shí)還伴有大量的顯熱。這些余熱如果直接排放到大氣中，不僅造成能源的浪費(fèi)，還會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生熱污染。通過(guò)對(duì)煙氣余熱的回收利用，可以將其轉(zhuǎn)化為多種有用的能源形式為企業(yè)的生產(chǎn)和生活提供支持。
二、余熱回收方式
1、省煤器：安裝在余熱鍋爐的尾部煙道，利用煙氣的余熱來(lái)預(yù)熱進(jìn)入鍋爐的給水。煙氣在通過(guò)省煤器時(shí)，將熱量傳遞給低溫的給水，使其溫度升高，從而減少了鍋爐在加熱給水過(guò)程中燃料的消耗。
2、空氣預(yù)熱器：通過(guò)熱交換將煙氣的熱量傳遞給進(jìn)入石灰窯鍋爐的燃燒空氣。高溫?zé)煔馀c低溫的燃燒空氣在空氣預(yù)熱器中進(jìn)行熱量交換，使燃燒空氣溫度升高后再進(jìn)入鍋爐參與燃燒。提高燃燒空氣的溫度可以改善燃料的燃燒條件，使燃料燃燒更加充分，提高鍋爐的燃燒效率，減少燃料的消耗。
通過(guò)以上石灰窯余熱回收方案的實(shí)施，可以有效回收石灰窯生產(chǎn)過(guò)程中的余熱資源，實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用，提高企業(yè)的能源利用效率和經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。
