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電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時間采用自動控制，性能穩定可靠，使用方便，安全環保，比傳統硫化罐節能百分之三十以上。電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長。電熱管分N組開關單獨控制，達到工作溫度后只保留1-2組保溫工作，大大的節約用電能耗減少使用成本。罐內溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產品質量不同問題。設定工作程序后，控制系統自動進行升溫，保溫，硫化等工作，硫化結束后發出聲光報警音并自動切斷電源。

電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環加熱器、水箱和罐底部分組成。

通過高溫高壓一體式風機在罐內來回循環，將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質的風道板在罐內來回中速循環。罐內升溫快、溫度均勻、壓力恒定，解決了罐內產品因溫度和壓力不均，而造成的產品質量不一樣。

在硫化罐內充有內壓或在內壓尚未排盡的情況下開啟硫化罐是件十分危險的事。為確保安全，必須設置安全裝置。傳統的安全裝置由設在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷及手柄和曲柄等構成。開罐時，必須將插銷拔出，罐蓋才能轉動開啟。但當拔出插銷時通過曲柄帶動旋塞閥閥芯轉動，使旋塞閥開啟，將罐內殘余蒸汽排入大氣，待無壓后再開罐。新設計的安全裝置通常由零壓開關和限位開關組成。

1、采用電加熱空氣的硫化方式，節能環保，能適應現在環保的發展，采用U型回旋電熱管，根據角度設計了電熱管，這樣罐內電熱管加熱時，就可以均勻向四周擴散，有效的避免了冷氣團的形成。

2、電加熱硫化罐的高溫風機，重新設計了高溫散熱風扇，以及自動排水口，有效的延長了使用壽命，減少了更換成本。

3、電腦全自動的控制方式，設定工作程序后，系統自動進行升溫、保溫、硫化工作，硫化結束后，發出聲光提示并自動停止工作。