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啟航機(jī)械煙氣脫硫石膏生產(chǎn)線年產(chǎn)50萬噸性能可靠   螺旋輸送機(jī)  除塵器
啟航機(jī)械煙氣脫硫石膏生產(chǎn)線年產(chǎn)50萬噸性能可靠 螺旋輸送機(jī) 除塵器
產(chǎn)品價格:¥1200000(人民幣)
  • 規(guī)格:565
  • 發(fā)貨地:山東棗莊市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1套
  • 免費會員
    會員級別:試用會員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:棗莊市啟航機(jī)械制造有限公司

    聯(lián)系人:張露(小姐)

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    商品詳情

      煅燒系統(tǒng)

      煅燒系統(tǒng)設(shè)備如下表所示。表中僅列出了主要設(shè)備的名稱以及對部分重要設(shè)備出力、材質(zhì)等的一般要求,設(shè)備尺寸、功率、規(guī)格型號等其他參數(shù)及設(shè)備數(shù)量由投標(biāo)方進(jìn)行補(bǔ)充。

      序號

      項目名稱

      規(guī)格/型號

      單位

      數(shù)量

      備注

      1

      斗式提升機(jī)

      輸送量60m3/h

       

       

      2

      輸送系統(tǒng)除塵器

      出口濃度小于10mg/Nm3,袋籠:碳鋼噴涂二氧化硅,實現(xiàn)自動噴吹功能

       

       

      3

      復(fù)頻篩

      輸送量60m3/h

       

       

      4

      緩沖倉

      30m3

       

       

      5

      手動閘板閥

       

       

       

      6

      剛性給料機(jī)

       

       

       

      7

      螺旋輸送機(jī)

      輸送量60m3/h

       

       

      8

      沸騰爐

      材質(zhì)20G,殼體厚度不小于10mm

      1

       

      9

      煅燒羅茨風(fēng)機(jī)

       

       

       

      10

      高溫布袋收塵器

      排放濃度:≤10mg/m3袋籠:碳鋼噴涂二氧化硅,實現(xiàn)自動噴吹功能

       

       

      11

      除塵器變頻引風(fēng)機(jī)

       

       

       

      12

      除塵器底部螺旋機(jī)

      輸送能力:30m3/h,輸送物料:煅燒后的建筑石膏

       

       

      13

      除塵器底部分格輪

      輸送能力:30m3/h

       

       

      14

      三通卸料閥

       

       

       

      15

      螺旋輸送機(jī)

      輸送量60m3/h

       

       

      16

      斗式提升機(jī)

      輸送量50m3/h

       

       

      17

      中轉(zhuǎn)倉

      30m3

       

       

      18

      單機(jī)脈沖袋式除塵器

      排放濃度:≤10mg/m3袋籠:碳鋼噴涂二氧化硅,實現(xiàn)自動噴吹功能

       

       

      19

      手動閘板閥

       

       

       

      20

      剛性給料機(jī)

       

       

       

      21

      螺旋輸送機(jī)

      輸送量50m3/h

       

      1)預(yù)干燥工段

                預(yù)干燥工段采用管束式烘干機(jī)進(jìn)行烘干石膏粉,整個系統(tǒng)有自清潔鎖風(fēng)下料器、管束烘干機(jī)、預(yù)熱風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、袋式除塵器、主引風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、輸送設(shè)備構(gòu)成。

           計量后的原料石膏經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送到以蒸汽為熱源的烘干機(jī)中進(jìn)行烘干,粉料在烘干設(shè)備轉(zhuǎn)動的帶動下由進(jìn)料端往出料端移動,并在移動過程中進(jìn)行熱交換,以此達(dá)到烘干的目的,此種烘干機(jī)采用列管式換熱方式進(jìn)行熱交換,并在傳送物料過程中將物料揚起進(jìn)入到管束中,保證石膏在烘干機(jī)中與蒸汽進(jìn)行的充分熱交換,提高烘干效率,

      2)煅燒工段

               煅燒系統(tǒng)采用蒸汽型沸騰爐煅燒工藝將粉料進(jìn)行均勻的煅燒;整套系統(tǒng)包含輸送設(shè)備、篩分機(jī)、計量螺旋、沸騰爐、羅茨風(fēng)機(jī)等組成;

                烘干好的粉料首先經(jīng)過輸送設(shè)備、旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)進(jìn)行輸送處理,在計入沸騰爐之前首先進(jìn)行篩分,避免大顆粒物料進(jìn)入到沸騰爐,進(jìn)而避免沸騰爐煅燒不均勻和沸騰爐底部歩風(fēng)板堵塞。處理完畢的石膏粉料經(jīng)計量螺旋均勻輸送給沸騰爐;輸送設(shè)備為可計量輸送機(jī),可精確計量每個時間段的喂料量嗎,保證石膏粉供料穩(wěn)定性。其供料量可根據(jù)煅燒工藝要求和工作過程中的沸騰爐各點具體溫度進(jìn)行調(diào)整,溫度增高則進(jìn)料量增加,反之減少;沸騰爐為蒸汽沸騰爐,沸騰爐內(nèi)分為主爐和副爐共4個室,底部設(shè)有高壓羅茨風(fēng)機(jī)往底部注風(fēng),協(xié)助粉料在爐內(nèi)沸騰;粉料在沸騰爐中與管道內(nèi)的蒸汽進(jìn)行間接熱交換,蒸汽把熱量傳遞給粉料,對粉料進(jìn)行煅燒。粉料首先進(jìn)入沸騰爐的主爐內(nèi)進(jìn)行煅燒,進(jìn)而經(jīng)過底部通道進(jìn)入副爐進(jìn)一步脫水;最后經(jīng)沸騰爐上部出料口排出至粉磨工段進(jìn)行粉磨;

      沸騰爐出料口溫度調(diào)整可通過蒸汽進(jìn)口的壓力和溫度進(jìn)行調(diào)整,粉料溫度高時,適當(dāng)在電腦屏幕上關(guān)小蒸汽進(jìn)口的壓力或者溫度,反之亦然;另外也可通過喂料進(jìn)行調(diào)整,粉料溫度高時,適當(dāng)在電腦屏幕上增加給料量,反之亦然。

       粉料在沸騰爐內(nèi)煅燒產(chǎn)生的蒸汽和底部羅茨風(fēng)機(jī)鼓入的空氣經(jīng)沸騰爐頂部排出,進(jìn)入到配套的袋式除塵器中,經(jīng)處理后的干凈空氣排放到大氣中;蒸汽沸騰爐為節(jié)能型煅燒設(shè)備,它采用的是一次能源進(jìn)行熱交換,減少熱交換次數(shù),大大降低了能耗指標(biāo);

       沸騰爐熱源來自高溫蒸汽,通過蒸汽管道進(jìn)入到沸騰爐的換熱管內(nèi),沸騰爐換熱管路采用高進(jìn)低出設(shè)計,高溫蒸汽在沸騰爐內(nèi)和粉料進(jìn)行熱交換,換熱完畢的冷凝水排至余熱換熱器回收利用,此換熱器是給沸騰爐羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)進(jìn)行加溫的。將羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)加熱到一定溫度進(jìn)入到沸騰爐底部,實現(xiàn)蒸汽余熱二次利用。

      7、除塵系統(tǒng)

            在建筑石膏粉烘干、煅燒和輸送過程以及尾氣中會產(chǎn)生含有粉塵的氣體。為滿足環(huán)保要求,本系統(tǒng)在粉塵產(chǎn)生區(qū)設(shè)立灰塵收集點及收塵口,并安裝脈沖袋式除塵器,塵源區(qū)的含塵空氣將全部經(jīng)過除塵器過濾后再排向室外,廢棄排放濃度少于10mg/立方米。符合環(huán)保要求和工業(yè)事業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。收集的灰塵通過輸送設(shè)備運送到系統(tǒng)中。

      8、生產(chǎn)車間尺;按平面布局圖

      9、工作體質(zhì)

      工作日

      300/

      每天3

      工作時間

      每班8小時

      客戶可根據(jù)當(dāng)?shù)毓ぷ鲿r間標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整

       

      10、人力要求

      序號

      崗位

      /

      /

      /

      1

      喂料

      1

      3

      3

      2

      生產(chǎn)控制(含控制室)

      1

      3

      3

      3

      實驗室

       

       

      4

      巡查、維修、班長

      1

      3

      3

      5

      包裝

      2

      1

      2

      6

      總計

      11

    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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