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我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產(chǎn)線，并擁有完善的現(xiàn)代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術(shù)加工手段。

檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產(chǎn)品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。

耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始，耐高溫螺栓高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等，耐高溫螺栓中碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、等行業(yè)，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構(gòu)件。

制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動機主軸、車軸，發(fā)動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質(zhì)）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發(fā)動機轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。

用作在高負荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機的傳動件；汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。

深入研究碳排放權(quán)的運作機制，以碳排放權(quán)為標的，科學評估了碳排放權(quán)價值，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、財務信用等實際情況為成員單位發(fā)放碳排放權(quán)，從而有效盤活企業(yè)碳資產(chǎn)，創(chuàng)新綠色，充分發(fā)揮碳排放權(quán)在金融市場和實體經(jīng)濟之間的聯(lián)通作用，促進企業(yè)綠色低碳發(fā)展。按照中天鋼鐵“123”優(yōu)特鋼發(fā)展戰(zhàn)略（100萬噸精品鋼、200萬噸特鋼、300萬噸優(yōu)鋼），中天鋼鐵目前已形成600萬噸優(yōu)特鋼生產(chǎn)規(guī)模，是全球單體大的優(yōu)特鋼棒線材生產(chǎn)基地，擁有高技術(shù)、高品質(zhì)、高附加值鋼種700余種，占總產(chǎn)量的60%，產(chǎn)品遠銷近70個和地區(qū)。通過這一技術(shù)，脫除的污染物可以變成純凈的產(chǎn)品，真正實現(xiàn)變“廢”為“寶”。項目突破了煙氣、氮氧化物超高提濃比捕集回收的技術(shù)瓶頸，可實現(xiàn)年回收248噸，氮氧化物年回收70噸的資源化效率，相較現(xiàn)有超低排放技術(shù)固廢產(chǎn)生量80%、運行費用40%以上。”1月7日，在鋼鐵工業(yè)協(xié)會常務理事會議期間，鋼協(xié)副會長，全聯(lián)冶金商會會長，德龍集團、新天鋼集團董事長丁立國在接受《冶金報》采訪時如此說道。在“十四五”邁向高發(fā)展的新征程上，2021年8月成立的德材科技成為丁立國的一步先手棋。