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億達科技集團主要生產換熱產品，主要的產品有板式換熱器、空氣換熱器、列管式換熱器、螺旋板換熱器、高溫汽水換熱器、換熱機組等。公司1988年建廠，至今已經有三十年的歷史了，公司秉著誠實守信的原則，質量保證生產觀念服務于廣大的客戶群體。億達科技集團位于遼寧換熱之都“鐵嶺昌圖”，生產出來的每一套產品都可以追溯到生產的每一個環節。億達的產品、億達的品質、億達人的驕傲。

板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。框架包括一個固定壓緊板和一個活動壓緊板，由上導桿與下導桿支承，在另端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導桿上，移動活動壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質經固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動壓緊板、支柱及導桿均為低碳鋼。考慮到用戶的多種使用要求，框架設計有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據用戶的要求更改框架的型式。

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。

管殼式換熱器的主要控制參數為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數等。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為最簡單的單殼程單管程換熱器，簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。

煙氣余熱回收換熱器對于生產型企業起著至關重要的作用，煙氣余熱回收換熱器又叫煙氣（空氣）降溫器、煙氣（空氣）加熱器，它能使高溫的煙氣（空氣）的熱量進行回收利用，也能使低溫的煙氣（空氣）進行升溫用于生產所需的工藝段。億達科技集團專業生產煙氣余熱回收換熱器。煙氣余熱回收換熱器采用翅片管形式，翅片管主要是以RZGL/GGC為主。更有效的將過熱的溫度降低并回收。煙氣余熱回收換熱器又稱省煤器。隨著我國經濟的發展以及環保要求的提高，越來越多的燃油燃氣鍋爐投入使用。國家新的節能政策和標準對節能提出了新的要求。由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費用大幅提高，提高鍋爐的效率日趨迫切。 其中利用鍋爐排煙余熱是有效的途徑之一。 鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經濟性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質的傳熱溫壓減少，傳熱面積增大，金屬消耗和設備初投資增多。 工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態排煙溫度一般不低于180℃，可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環境。

換熱機組是一次熱網與用戶之間的直接橋梁，從一次熱網獲得熱量，自動連續地轉換為用戶需要的生活用水及采暖用水，適用于空調、供暖、供冷、采暖、生活用水、洗浴或其他換熱回路，如地板供熱，工藝水冷卻等。該產品適應于住宅、機關、廠礦、賓館等場合的采暖、洗澡和空調系統。