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如果對T型槽焊接平臺常見不足進行劃分，其中就可以通過鑄造工藝流程進行歸類，包括鑄造不足，退火過程造成的不足和鍍鋅過程的不足三個方面。
一、鑄造不足有縮孔、縮松、氣孔、裂紋、粘砂、T型槽焊接平臺鑄件表面粗糙、縮陷、偏芯、錯箱、燒不足、漏箱、灰口、麻點、反白口等。
二、熱處理不足有裂紋、氧化層過厚、白邊過厚、過燒、樹枝狀晶疏松、回火脆性、變形、退火不足、花心斷口等。而，
三 熱鍍鋅不足有鋅粒、氣泡、表面粗糙、皺皮、缺鋅（露鋅），表面色澤不付要求（發白、發黃、發黑），鋅層不均或過厚、鍍鋅脆性等。
作為具有代表性的不足而言，我們先來講講裂紋產生的原因和防止方法如下：
不足名稱：裂紋，具體又可以分為熱裂和冷裂。
t型槽焊接平臺裂紋 特征：1)、熱裂-在高溫時形成，斷口呈氧化色，裂紋曲折而不規則，是沿晶界斷裂所致。 2)、冷裂-在較低溫度下形成，裂紋系穿晶斷裂，故常呈連續直線狀，表面干凈，具有金屬光澤或有較輕微的氧化色。
T型槽焊接平臺的優點主要體現在：T型槽焊接平臺使用壽命長；T型槽焊接平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。
1.T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 T型槽平臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
2.精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
3.T型槽平臺應采用 細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB
4.T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
5.采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
可以長久發揮其多功能性的突出特點，還需要對T型槽焊接平臺進行定期質檢與維護。在日常的工作中對T型槽試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/（鑄鐵平臺）愛惜使用，精心維護，雖然長年累月使用，發生磨損，經過檢修，仍能延長T型槽焊接平臺的使用壽命。
