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久耐機(jī)械廠家定制供應(yīng)環(huán)氧樹(shù)脂固化劑自動(dòng)配比混膠機(jī)，傳統(tǒng)人工稱重、配比、混合一系列流程均由混膠機(jī)自動(dòng)完成，灌膠高效率，一臺(tái)機(jī)器可替代3-5名人工，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高計(jì)量泵供膠，配比精度和吐出精度±1%以內(nèi)。

  1.全機(jī)不銹鋼機(jī)架;

  2.比例調(diào)整:機(jī)械齒輪比/電子齒輪比。混合比例在1：1-5:1之間可在觸摸屏上任意調(diào)整;

  3.混合方式:靜態(tài)螺旋混合，保證混合均勻;

  4.出膠精度：出膠精度誤差≤1%，一致性誤差≤1‰，配比精度誤差≤1%;

  5.出膠速率：50g/s內(nèi)可在觸摸屏上實(shí)時(shí)可調(diào)，可定時(shí)定量出膠，也可以不定量恒流出膠;

  6.兩個(gè)SUS304不銹鋼原料桶，有效容積A料桶30L，B料桶10L;帶鐵氟龍高低液位顯示管，便于生產(chǎn)人員直觀地觀測(cè)料桶內(nèi)原料的存量;

  7.A、B料桶采用底部下料的方式，底部下料口帶開(kāi)關(guān)球閥及排料球閥，便于維修和保養(yǎng) ;

  8.原料桶蓋為進(jìn)口透明PC材質(zhì)，上方配有真空表、真空閥、抽氣閥、安全泄壓閥以及空氣干燥過(guò)濾裝置等功能組件。

  8.A料桶通過(guò)氣動(dòng)攪拌器來(lái)對(duì)桶內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，防止物料沉淀;

  9.A、B料桶帶加熱功能，采用電加熱的方式對(duì)料桶內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內(nèi);

  10. PLC編程控制，進(jìn)口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數(shù)鎖定功能，防止不相關(guān)人員修改參數(shù);

  11.伺服電機(jī)&減速機(jī)驅(qū)動(dòng)臺(tái)灣高計(jì)量泵浦，其中A料計(jì)量泵選用臺(tái)灣蔣英螺桿泵，B料計(jì)量泵為臺(tái)灣東正齒輪計(jì)量泵;

  12.A膠管路帶循環(huán)功能，不打膠時(shí)管路內(nèi)的原料自動(dòng)循環(huán)回流到A料桶內(nèi)，防止膠水在管路內(nèi)沉淀;

  13.學(xué)習(xí)教導(dǎo)式記憶定量，1-99組定量記憶;

  14.特殊混合槍頭，閥體結(jié)構(gòu)組合式設(shè)計(jì)，拆卸方便，便于后期維修保養(yǎng);

  15.設(shè)備帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)，清洗只需清洗混合頭部分即可;為客戶節(jié)省更多的時(shí)間和使用、維護(hù)成本;

  16.自動(dòng)報(bào)警功能，故障屏幕實(shí)時(shí)顯示。

  17.臺(tái)灣FUYU-XD-20旋片真空泵用于對(duì)料桶內(nèi)的原料抽真空保存，防止料桶內(nèi)的原料與空氣中的水份接觸。