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壓縮空氣在食品生產中應用廣泛，如啤酒、味精、乳酸、飲料、食品發酵等行業，都將其作為主要動力能源及工藝用氣。
食品行業相對其它行業，安全衛生更為重要，對壓縮空氣品質有嚴格把控。
食品生產中使用的壓縮空氣分為3類。
直接接觸：“壓縮空氣用作生產和加工的一部分”，與食品或配料直接接觸的壓縮空氣。
例如：食品原料攪拌，粉狀原料的輸送、發酵、冷卻、噴灑都需要使用安全純凈的壓縮空氣。
間接接觸：不直接接觸食物，用于包裝、運輸、儲存等流程中的氣體。
例如：使用壓縮空氣吹塑PET瓶或在倒入食品之前制備并打開袋子；用來控制裝填，包裝和瓶裝自動化生產線中閥門和制動裝置的用氣。
非接觸：也有少部分的壓縮空氣不需要接觸到食品，根據其使用場景也有不同的質量度要求。
比如：儀表用氣，部分氣動設備、元件用氣。
食品生產壓縮空氣標準
對于直接接觸、間接接觸的壓縮空氣，ISO8573提出了相應的質量標準，規定了其污染物含量和顆粒尺寸要小于1mg/1μm，油霧含量低于0.01mg/m3，壓力露點低于-40°Ctd.
如果水份雜質處理不到位，進入到食品原料發生化學反應，對消費者身體造成傷害，最終會給企業帶來不必要的損失。
然而，目前國內大多數食品工廠所使用的壓縮空氣都做到了無塵無油，卻很難做到無水。
水分過多（壓力露點高于-26℃）往往伴隨著管道鐵銹及細菌滋生，對食品原料造成污染，不良率提高。
國內用戶使用現狀
十多年來，我們走訪了中國數千家食品廠，發現數家知名的糖果廠、月餅廠所使用的壓縮空氣，依然混雜著不少水滴、鐵銹。
而更多小規模的加工廠，情況更加惡劣。
主要原因在于國內壓縮空氣干燥技術不成熟，以及用戶對壓縮空氣品質標準認識不足。
用戶依照標準選購了設備，但是干燥效果達不到預期，或者運行過久效果下降，此現象常見于傳統雙塔干燥機。
更多的用戶只是單獨使用了冷凍式干燥機作為干燥設備，導致用氣端出現大量液態水。
正確的空壓站配置
在選擇空壓機時，為了保證產品質量，多選擇德斯蘭無油空壓機；
過濾器一般要選擇3-4級過濾，保證固體雜質和油分的充分阻隔；
干燥機的選擇上，為了達到-40℃td以下的壓力露點，一定要配置模芯吸附式干燥機，如果近期溫度過高，有時候還需要搭配使用冷凍式干燥機或者冷干過濾機。
雖然灰塵和油污對食品生產的危害更大，損失這類污染物的過濾技術已經非常成熟。唯獨水份的干燥技術直到近幾年才有所突破，模芯干燥技術的面世真正實現了壓力露點持續穩定達標。
