1 引風機節(jié)能問題及對策
傳統(tǒng)的鍋爐引風機是采用傳統(tǒng)的風門擋板對其進行控制和調(diào)節(jié)，這種方法可以改變通道的流通阻力，但不能改變驅(qū)動源的輸出功率，從而造成了節(jié)流損失嚴重，浪費電能的后果。使得。區(qū)用電率比較高，供電標煤耗高，使其發(fā)電的成本居高不下。與此同時，使用風門擋板對鍋爐引風機進行控制和調(diào)節(jié)，電機啟動時會產(chǎn)生5～7倍的沖擊電流，如此強大的電力容易對電機造成損害，影響其壽命。且由于風機長期處于高速運行狀態(tài)，機械磨損、振動都很大，尤其機組在低負荷時，風機擋板節(jié)流較多，風機工作在不穩(wěn)定區(qū)，容易造成風機振動，加大機械磨損；還有鍋爐引風機系統(tǒng)自動化水平低，不能及時調(diào)節(jié)，運行效率低，風機振動較為強大，影響著鍋爐引風機的正常運行，不但設備維護費用增高了，更為嚴重的是，還給機組的安全運行帶來隱患。
可考慮將高壓變頻器運用于鍋爐引風機上，對鍋爐引風機進行變頻調(diào)速改造，具體操作方法如下：首先，每臺吸風機加裝配備一臺高壓變頻器。變頻器接電機的高速繞組。電機的低速繞組接低速斷路器，用于變頻器故障時的旁路運行。其次在變頻器與電機之間增加一臺隔離刀閘柜，并與低速斷路器電氣連鎖。電機變頻運行時采用高速，隔離刀閘閉合，低速斷路器禁止合閘。電機旁路運行時，隔離刀閘斷開，由低速斷路器控制電機進行低速運行。通過4～20mA的調(diào)速信號，根據(jù)爐膛負壓控制變頻器的輸出頻率，并由DCS輸出信號，控制變頻器的啟動和停止。鍋爐引風機在采用變頻調(diào)速后，不但其節(jié)能效果明顯，而且實現(xiàn)了電機的軟啟動，延長了電機的壽命，引風機擋板全開，也減少了風道的振動與磨損，可為。區(qū)節(jié)約相當可觀的電費，高壓變頻器的可靠運行性能及良好的節(jié)能效果能為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。二鍋爐引風機產(chǎn)生積灰振動現(xiàn)象及對策由于氣候原因，引風機的水蒸汽與粉塵混合在一起時形成粘度很大的灰漿粘在引風機上，形成堅硬的灰殼，時間一長，這些灰殼會不斷地增厚，出現(xiàn)灰殼的局部脫落的情況，致使風機振動。而許多。區(qū)的除塵器效果不明顯，加之粘在引風機上的灰殼的自重和離心力共同作用，致使灰殼脫落，破壞了風機轉子的平衡，風機整體會產(chǎn)生振動。鍋爐引風機上的積灰振動不僅降低機組的經(jīng)濟性，同時對機組的安全生產(chǎn)也會造成的影響，嚴重時甚至需要停爐檢修。對此，可引進“防止引風機積灰振動裝置”，主要原理是改變引風機葉片的渦流區(qū)的流場，通過高速氣流的強大的動量，把粘附到葉片上為時不久的松軟積灰吹掉，使其不能在轉子上積灰，，避免風機積灰振動。實現(xiàn)減輕引風機的積灰現(xiàn)象，防止積灰振動引發(fā)引風機的其他事故。
2 引風機噪聲問題及對策
引風機的動平衡出現(xiàn)問題，或者引風機在運行過程中風葉損壞，均會造成振動，引風機開機時除塵器中的水劇烈沸騰，并與引風機相互作用，又會產(chǎn)生較大振幅，振動勢必會引發(fā)強大的噪聲。加之引風機屬于離心式風機，在運行時發(fā)出很大一的嘯叫聲，噪聲很大。鍋爐引風機產(chǎn)生的噪音污染嚴重影響著住在其四周居民的休息，對其健康造成危害，因此，有必要采取綜合降噪措施。可適當增加輔助降塵措施，解決粉塵超標問題。引風機出氣管經(jīng)一段長金屬管聯(lián)接到濕式除塵器上，先由除塵器除去大顆粒粉塵后再進入降塵隔聲間，降塵隔聲間采取擴張管和膨脹室相結合的技術措施可降低氣體流速，使得小顆粒粉塵隨著煙氣中水蒸氣的冷凝一同自然降落，同時又起抗性消聲作用。當?shù)土魉俚臍怏w進入降噪間進一步膨脹后，再經(jīng)過阻性材料吸聲降噪，通過管道引至煙囪底部的抗性消聲器，煙氣經(jīng)煙囪頂部的膨脹管排入大氣。可將鍋爐的鼓、引風機集中布置在同一隔聲風機房內(nèi)，鼓風機在室內(nèi)吸風、同時帶走由鼓、引風機和煙管散發(fā)在室內(nèi)的熱量，房間內(nèi)補入的冷空氣通過進風消聲器進入室內(nèi)。鍋爐排汽管裝設消聲器。一般采用小孔消聲器或多層孔板的節(jié)流降壓與小孔噴注復合消聲器、擴容減壓與微孔板引射摻冷復合消聲器。
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