注塑機主要由四大部份組成：機械部分、電子部分、電氣部分、液壓部分，除其四大部分外，還有一輔助部分。
1）機械部分：主要由鎖模部分，射膠部分和其它輔助部分組成。
鎖模部分：有關開模油缸，雙曲肘絞機構，哥林柱，模板芯。
射膠部分：有射座、射膠缸、料筒、螺桿、熔膠馬達、料斗、發熱元件等。
輔助部分：機架、安全門、防護罩等相關保護裝置。
2）電子部分：程序控制電器、微電腦控制、2/0按口電路及驅動電路。
3）電氣部分：主要由控制電臬、油泵電機、電加熱電路、電源電路等組成。
4）液壓部分：主要由油承、油路和各種油液閥門組成，油液壓閥有比例壓力閥和比例流量閥，還有各種電磁控制方向閥，溢流閥等。
5）輔助部分：主要由冷卻路、潤滑油路和安全裝置組成。
常見故障原因及處理方法
故 障
原 因
處 理 方 法
1、電機不運轉
1、電氣動力電源保險絲燒斷；
2、啟動按鈕接頭不良；
3、過荷繼電器跳閘；
4、主電路故障，斷電器壞。
更換保險。
檢修或更換相關配件。
2、嗡嗡聲和不回轉
缺相
檢查電源。
3、油泵發出異常
1、吸入側吸入空氣；
2、濾油器阻塞；
3、泵浦內有磨損；
4、油位太低。
1、修理吸入側各接頭。
2、清洗過濾網。
3、檢修油泵。
4、加足油。
無任何動作
1、總壓閥故障；
2、放大板故障；
3、電機、油泵連接法蘭故障；
4、伺服閥電磁線圈膠落。
1、修理總壓閥及放大板。
2、檢修連接器。
3、裝好電磁線圈。
5、不關模
1、頂退未到位；
2、安全門未關好；
3、機械手未給關模信號；
4、位置尺數據故障；
5、方向閥不動作。
1、檢查托退是否終止。
2、檢查安全門各電路、油路、機械保險。
3、檢修機械手位電。
4、檢查位置尺。
5、檢查閥體是否有電源，有無卡死現象。
6、不開模
1、方向閥故障；
2、壓力不足；
3、曲手機械卡孔；
4、位置尺故障。
1、檢查閥體。
2、調整開模壓務。
3、檢修曲臂。
4、檢修位置尺。
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