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J G 金工硫化銅的浮選及藥劑制度銅鉬分離設備選鉬設備選鉬工藝流程鉬精粉國家標準輝鉬礦選礦技術

河南金工機械有限公司主要的選礦配套設備包括：鋯英石選礦設備，金紅石選礦設備，鋰輝石設備 ，鉛鋅選礦設備，白云石選礦設備、錫石選礦設備、鐵礦石選礦設備、磁鐵礦選礦設備、鈦鐵礦選礦設備，除鐵除錳設備、赤鐵礦選礦設備、褐鐵礦選礦設備，選鋼渣設備、菱鐵礦選礦設備、鏡鐵礦選礦設備、錳礦選礦設備、硬錳礦選礦設備、菱錳礦選礦設備、鎢礦選礦設備、選錳設備、選鉻設備、選釩設備、選鈦設備、選鉬設備、選鉛鋅設備、選金設備、選銀設備、選銅設備、鋁礦選礦設備、金礦選礦設備。 我廠始終本著“ 敬業、求實、創新 ”的經營理念，堅持“ 質量第一、信譽第一 ”的宗旨為廣大用戶提供優質產品和優質服務。

銅鉬混合精礦分離有兩種方案：一是抑銅浮鉬，是最主要的方法。二是抑鉬浮銅。后一方法只有少數選廠采用，并用糊精抑制輝鉬礦。浮鉬抑銅進行銅鉬分離的抑制劑方案有：   
（1）硫化鈉法；   
（2）硫化鈉＋蒸汽加溫法；   
（3）單一氰化物法；   
（4）氰化物＋硫化鈉法；   
（5）諾克斯藥劑（或它與氰化鈉合用）法；   
（6）鐵氰及亞鐵氰化物法；   
（7）次氯酸鈉或雙氧水法；   
（8）硫基乙醇等有機抑制劑法。    

硫化鈉、氰化物、砷或磷諾克斯藥劑抑制以黃銅礦、斑銅礦為主的銅礦物較有效；硫化銨、鐵氰化物及亞鐵氰化物、氧化劑、次氯酸鹽及雙氧水抑制次生硫化銅礦物較有效。巰基乙醇等有機抑制劑是新研制的無毒高效鉬的伴生硫化物抑制劑，正在推廣之中。為了改善銅鉬分離效果常采用的措施有：   
（1）濃縮脫藥。混合精礦分離之前，先進行濃縮脫藥，除去進入混合精礦中的過剩藥劑，保證攪拌和粗選在適宜的濃度下進行。   
（2）蒸汽加溫。國外一些銅鉬選廠在銅鉬分離前，對銅鉬混合精礦進行蒸汽加溫(85～90℃），有時還加入適量石灰（0.8～1.2 kg/t精礦），鼓入氧氣或空氣。其目的是通過解吸和分解破壞混合精礦表面的捕收劑膜。不少國家把硫化鈉＋加溫（蒸吹）法視為銅鉬精礦分離的最佳方案，此法是在使用硫化物抑制銅礦物的同時，沿浮選作業線用蒸汽直接加溫（60～75℃）礦漿，這樣不僅加速了捕收劑的解吸和分解，還減緩了硫化物的氧化，大大地降低了硫化物用量，改善了分離指標。蒸汽加溫法效果好，但工藝復雜，成本較高。   
（3）分段添加硫化鈉。硫化鈉法是銅鉬分離最常用的方法，它可以抑制非鉬的所有金屬硫化礦物，其用量波動范圍很大，可在2～30kg/t內波動。硫化鈉采用分段添加較有利，常將一部分硫化鈉溶液添加到攪拌槽中，而另一部分硫化鈉以固體形式放在粗選和精選的泡沫槽中，利用硫化鈉溶解時發出的熱量使礦漿溫度升高，以增強其抑制作用。   
（4）用氮氣浮選。銅鉬分離浮選中使用的抑制劑，如硫化鈉、亞硫酸鈉、諾克斯藥劑中的硫化鈉或五硫化二磷易氧化而失去抑制作用。由于銅鉬分離循環，精選次數多（6～8次），作業線長，這些藥劑因氧化而增大耗量更為突出。為了避免藥劑氧化、降低用量，美國、加拿大、秘魯等國在銅鉬選廠用氮氣代替空氣作充氣介質進行銅鉬分離浮選取得了顯著的經濟效果，可使諾克斯藥劑用量降低50％～70％。    

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