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不銹鋼平焊法蘭外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng)。平焊法蘭的生產(chǎn)工藝采用亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型，經(jīng)過高精度數(shù)控車床車削、數(shù)控?fù)u臂鉆鉆孔加式而成。針對法蘭焊接變形源于法蘭剛性不足和焊接受熱不均的原因，采取相應(yīng)的防變形措施和控制焊接線能量輸入。法蘭內(nèi)徑支撐，焊前預(yù)熱。預(yù)熱溫度50℃，采用西3．2 mm焊條，小電流，連續(xù)焊，控制焊道的層間溫度，熱量輸入應(yīng)均勻，法蘭整體預(yù)熱保持均溫。在焊接金屬厚度達(dá)到5 mm時(shí)，應(yīng)停止焊接。然后翻轉(zhuǎn)工件，使法蘭的背面向上，平焊焊接法蘭背側(cè)的坡口。同樣采用小電流，連續(xù)焊，控制焊道的層間溫度，熱量均勻輸入并保溫。焊接厚度達(dá)到5mm時(shí)，停止焊接，再次將法蘭翻轉(zhuǎn)，焊接5 mm后翻到法蘭的另一面施焊，直到焊接完成。對容器的上法蘭按此方法進(jìn)行了焊接，焊后經(jīng)實(shí)測：法蘭的端面平面度誤差為2 mm，法蘭的內(nèi)徑橢圓誤差為3 mm。通過對法蘭內(nèi)徑簡單內(nèi)撐，使法蘭內(nèi)徑圓度誤差達(dá)到1．5 mm。平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。光滑式法蘭的應(yīng)用量最大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。平焊法蘭是用于碳素鋼管道連接，公稱壓力不超過2.5MPa的，平焊法蘭的連接形式包括單面焊接和雙面螺母連接，焊接時(shí)只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，一般用于低、中壓管道。