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①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫
海北Q345B厚壁鋼管廠家《供應》

用浮選去除礦藏中的鐵，能夠到達比其他辦法更好的成果。因為它不只能夠去除單體的含鐵礦藏，也能夠去除帶有鐵質薄膜的石英顆粒，以及黏土礦藏。所以，國外許多石英砂選礦廠都選用了浮選法。浮選法的缺陷是，要想去除鐵雜質，就需求進一步下降石英砂的粒度，使之呈單體解離狀況，因而，浮選關于粗粒來說適應性差，而石英砂的粒度規模對浮選來說是較粗的。此外，還要特別考慮浮選藥劑對周圍環境污染的問題。薄膜鐵的去除辦法因為薄膜鐵的存在，往往經過簡略的水洗及重磁選流程依然不能滿意出產合格砂的要求。

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
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