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近些年來，化工行業一直是鈦加工材的用戶，其用量在鈦材總用量的占比一直保持在 50%以上，2011年占比高達55%。但隨著經濟陷入低迷期，化工行業不但新建項目明顯減少，同時還將面臨產業結 構調整，部分產品新建產能受到控制，落后產能也將逐步淘汰的境地。受此影響，其對鈦加工材用量的萎縮也變得順理成章。在此之前，便有業內人士預測化工行業用鈦量在2013~2015年間達到峰值。以當前市場表現看來，

2012年整體經濟的疲軟有可能使得化工用鈦的衰退期提前。鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據它們對相變溫度的影響可分幾類。
做出了榜樣也為寶雞經濟發展做出了貢獻希

　　表7為部分國家新型高溫鈦合金的使用溫度[26]。近幾年國外把采用快速凝固／粉末冶金技術，纖維或顆粒增強復合材料研制鈦合金作為高溫鈦合金的發展方向，使鈦合金的使用溫度可提高到650℃以上[1'27'29'31]。

①穩定α相，提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁，碳，氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度，降低比重，增加彈性模量有明顯效果。②穩定β相，降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬，鈮，釩等；后者。有鉻，錳，銅，鐵，硅等。③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯，錫等。氧，氮，碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶。

氮

　　(imi679'使用溫度450℃)英國采用的是以α相固溶強化為提高蠕變強度的必要手段而無需β相共存的方法'側重于研究近α型合金'即開發以提高蠕變強度為主的(使用溫度400℃)。最近美國又研制了timetal21s()(又稱β21s)'使用溫度704℃'可用于制造高溫導管及壓力管'被優選為美國國家空天飛機(nasp)機體用金屬基復合材料的基體材料。