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美標(biāo)Inconel 718合金蒸餾過(guò)熱管生產(chǎn)
美標(biāo)Inconel 718合金蒸餾過(guò)熱管生產(chǎn)
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:江蘇省
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  • 最小起訂量:1KG
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
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    商鋪名稱:無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司

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    商品詳情


      無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司地處太湖之濱,運(yùn)河沿岸,地理位置優(yōu)越,滬寧線及四通八達(dá)的高速公路網(wǎng)為物資集散提供了快捷方便的通道,水陸運(yùn)輸條件得天獨(dú)厚,公司研制兼經(jīng)營(yíng)的美標(biāo)Inconel 718合金蒸餾過(guò)熱管生產(chǎn)合金材料,采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈,雜質(zhì)少出材率高,價(jià)格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛(ài)。

      今天我們來(lái)主重介紹下工業(yè)純鎳,工業(yè)純鎳在國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)命名有八種,N2,N4,N5,N6,N7,N8,N9,DN電真空鎳,八種純鎳并不是都是常用品種,常用的幾種,市面上常備貨種N4,N5,N6,N7,在國(guó)外這些通常被稱為工業(yè)純鎳200,低碳型201,高純鎳205,每種都有他們所對(duì)應(yīng)的用途。

      純鎳是目前為止公認(rèn)耐濃堿腐蝕的最好材料,其耐堿性僅次于銀,這是因?yàn)殒嚲哂休^高的化學(xué)穩(wěn)定性,空氣中常溫下不被腐蝕。干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應(yīng),但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快。蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕,只是表面變暗。含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發(fā)生點(diǎn)蝕。在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則迅速氧化。

      鎳的一個(gè)鐘要特性是耐堿腐蝕,它幾乎在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(包括一些稀的非氧化性酸、有機(jī)酸)及有機(jī)溶液的腐蝕。純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會(huì)大于0.13mm/a的腐蝕速度。(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo))。
      純鎳不耐硫化物,如果堿中含有硫化物,特別是H2S(硫化氫),Na2S(硫化鈉),或者硫醇,在高溫會(huì)加速鎳的腐蝕。【18912363867】【QQ2686795190】

      以下為靜態(tài)溶液中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)---純鎳在常溫進(jìn)料溶液中(火堿)的腐蝕速度為0.001341mm/a,常溫出料溶液中的腐蝕速度為0.001896mm/a,在110攝氏度進(jìn)料溶液中的腐蝕速度為0.007907mm/a,130攝氏度出料溶液中的腐蝕速度0.010279mm/a。有文獻(xiàn)認(rèn)為NaNO3(硝酸鈉),可以作為緩蝕劑加入到含氯離子的堿液中,具有促使金屬鈍化,抑制孔蝕的作用。

      設(shè)備用棒料,深加工。

      公司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)包括國(guó)標(biāo),美標(biāo),德標(biāo),歐洲標(biāo)準(zhǔn)等,N2、N4、N5、N02201、201合金、2.4068、NW2201、Ni99.0-LC、99Ni-LC、N6 、N7、N02200、200、2.4066、NW2200、Ni99.0、N8、N9、NCu30、N04400 、蒙乃爾 400、2.4360、NW4400、67Ni30Cu、N04405、蒙乃爾 R-405、67Ni30CuS、N05500、蒙乃爾 K500、2.4375、NW5500、NiCu30Al3Ti、NCr15-8、1Cr15Ni75Fe8、NS3102、NCr15-8、N06600、2.4816、NiCr15Fe、NE6600、NiCr15Fe8、N02211、211合金、2.4116、12Cr25Ni16Mn7NB、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、S66286、A286合金、1.4890、X6NiCrTiMoVB25-15-2、N07706Inconel706、N09901、NW8800、FeNi32Cr21AlTi、33Ni42Fe21Cr、1Cr20Ni32AlTi NS112、N08810、1.4958、NA15、FeNi32Cr21AlTi-HC、33Ni42Fe21Cr、00Cr25Ni35AlTi、1Cr20Ni32AlTi、FeNi32Cr21AlTi-HT、33Ni42Fe21Cr、0Cr20Ni43Mo13、00Cr25Ni35Mo3Cu4Ti、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、N08825、2.4858、NiCr21Mo、NiFe30CrMo3、42Ni21.5Cr3Mo2.3Cu、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4660、FeNi35Cr20Cu4Mo2、35Ni35Fe20CrNb、N08031、Alloy31、1.4562、X1NicRmOcU32-28-7、Nicrofer3127hMo、R2033、Alloy33、1.4591、X1CrNiMoCuN33-32-1、Nicrofer3033、0Cr30Ni70、1Cr15Ni75Fe8、72Ni15Cr8Fe、1Cr23Ni60Fe13Al、N06601、2.4851、NiCr23Fe、NiCr23Fe15Al、00Cr36Ni65Al、0Cr30Ni60Fe10、2.4642、NiCr29Fe9、58Ni29Cr9Fe、Incoloy 901Incoloy 903、Incoloy 907、N06002、2.4665、NW6002、NiCr21Fe18Mo9、47Ni22Cr9Mo18Fe、1Cr15Ni75Fe8、NCr15-8、NiCr15Fe、NiCr15Fe8、0Cr20Ni65Mo10Nb4、NiCr22Mo9Nb、N07080、2.4952、2.4631、Nimonic80A、NW7080、NiCr20Ti2Al、Nimonic90、N07750、2.4669、NiCr15Fe7Ti2Al、Ni53Cr19Mo3TiNb、N07718、Inconel 718、2.4668、NiCr19Fe19Nb5Mo3、R30188、Inconel 188、0Cr20Ni32AlTi NS111、N08800、1.4876、NA15、Ni-Fe-Cr、NCF800、NCF2B 、12Cr21Ni5Ti0Ni65Mo28Fe5V、N10001、NiMo30Fe5、62Ni28Mo5Fe、00Ni70Mo28、00Ni70Mo28Fe2、Nimofer6928、65Ni28Mo2Fe、N10675、2.4600、65Ni29.5Mo2Fe2Cr、N10629、2.4600、NiMoFer6929、Ni28Mo3Fe1.3Cr0.25Al、00Cr16Ni75Mo2Ti、00Cr18Ni60Mo17、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、0Cr165Ni60Mo16W45Fe5、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、N10276、2.4819、NiMo16Cr15W、NiMo16Cr15Fe6W4、54Ni16Mo15Cr、00Cr16Ni65Mo16Ti、N06455、2.4610、NiMo16Cr16Ti、61Ni16Mo16Cr、0Cr20Ni65Mo10Nb4、N06625、2.4856、 NiCr22Mo9Nb、NiCr22Mo9Nb、60Ni22Cr9Mo3.5Nb、0Cr20Ni60Mo16、N06022 、2.4602、NiCr21Mo14W、Nicrofer5621hMoW、NiCr21Mo13Fe4W3、55Ni21Cr13.5Mo、N06686、52Ni21Cr16Mo4W、N06950、N06059、Alloy59、2.4605、Nicrofer5923hMo、59Ni23Cr16Mo、0Cr20Ni70Mo3Cu2Ti、N06007、2.4618、 Nicrofer4520hMo、NiCr22Fe20Mo6Cu2Nb、47Ni22Cr19Fe6Mo、49Ni25Cr18Fe6Mo、N06985、2.4619、Nicrofer4023hMo、NiCr22Fe20Mo7Cu2、47Ni22Cr20Fe7Mo、N06030、2.4603、40Ni29Cr15Fe5Mo、N06200、2.4675、59Ni23Cr16Mo1.6Cu、0Cr20Ni65Ti2AlNbFe7、70Ni16Mo7Cr5Fe、F62、022Cr21Ni25Mo7N、N08367、AL-6XN、1.4501、46Fe24Ni21Cr6MoCuN、015Cr21Ni26Mo5Cu2、N08904、904L、1.4539、 X1NiCrMoCu25-20-5 、X1NiCrMoCu25-20-5、44Fe25Ni21CrMo、Inconel 925、N09925、925、Inconel 617、N07617、2.4663、NiCr23Co12Mo、NiCr22Co12Mo9、Refractoloy26、Duratherm600合金、Inconel 600合金、Inconel 601合金、Inconel 625合金、Inconel 690合金、Inconel 660合金、Inconel X750合金、Inconel 718合金、Incoloy 800合金、Incoloy 800H合金、Incoloy 825合金、Hastelloy-B、HastelloyB-2、Hastelloy-C、HastelloyC-4 HastelloyC-276、Hastelloy-N、Hastelloy-X、HastelloyC-2000HastelloyG-30

      相對(duì)于一些溶液低濃度的化工行業(yè),用純鎳做用材肯定會(huì)有些浪費(fèi),用純鎳做整套蒸發(fā)設(shè)備要花費(fèi)幾百萬(wàn)的開(kāi)支,雖然設(shè)備可以用幾十年之久,但對(duì)于一些中小型的企業(yè),或者考慮設(shè)備的時(shí)時(shí)更新?lián)Q代就有些不合適了,可能比較壞的情況是設(shè)備剛用幾年,國(guó)家就研制出了新型的設(shè)備,既環(huán)保又節(jié)省資源,每天能給廠里節(jié)省很大的一筆開(kāi)支,這樣國(guó)家就會(huì)責(zé)令必須要做出更新?lián)Q代,有的新建的廠子可能還沒(méi)賺回成本,就又要建新設(shè)備,往往就會(huì)周轉(zhuǎn)不開(kāi)導(dǎo)致廠子倒閉。對(duì)于這種情況就建議使用不銹鋼材料,普通的不銹鋼肯定不行,在20-30%濃度的制堿行業(yè),像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達(dá)到3mm每年,有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液,腐蝕速度回更快,剛建好的設(shè)備一年的使用年限都沒(méi)有,這種情況下,就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼,低碳高鉻新牌號(hào),鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率,超低碳能避免和鉻元素反應(yīng)析出腐蝕相。對(duì)于材料的選擇尤為重要,此篇文章我們著重講純鎳,本文提到的超低碳不銹鋼會(huì)另起一文講解,這里就不寫(xiě)了。

      當(dāng)燒堿濃度大于50%時(shí),不銹鋼材料已不能滿足耐蝕性要求。山東某企業(yè)離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司技術(shù),原理是通過(guò)一,二段蒸發(fā),三段濃縮將32%的NaOH(氫氧化鈉,火堿)溶液制成99.99%的熔融燒堿,再通過(guò)結(jié)片機(jī)冷卻,刮削成片堿。該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實(shí)際采用了Ni200材料,200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,熱裂傾向大大增加,焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時(shí)易產(chǎn)生氣孔,焊前必須預(yù)熱,空氣濕度要求要小于65%。焊絲中有一定的錳,錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成,能有效的預(yù)防熱裂紋的產(chǎn)生。焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用。當(dāng)鎳在高于316℃以上使用時(shí),建議使用低碳系列的合金201,以防止晶界石墨化。石墨化會(huì)使合金失去一定的延展性而變脆。鎳合金除了在化工行業(yè)使用,還可以用在海水行業(yè)設(shè)備,像深海作業(yè)的母船,水下機(jī)器人,深海空間站,深海運(yùn)輸管線等深海儀器設(shè)備。

      工業(yè)純鎳還可以用在氟化工行業(yè),氟化工生產(chǎn)所需設(shè)備有4種,反應(yīng)器(反應(yīng)器,反應(yīng)釜,蒸餾釜,溶解釜,結(jié)晶釜,潔凈釜等),換熱器(泠凝器,冷卻器,加熱器,再沸器,汽化器等),分離器(過(guò)濾器,緩沖器,除霧器,洗滌塔,干燥塔,汽提塔,精餾塔等),各種形式儲(chǔ)罐。氟化工生產(chǎn)涉及到的主要介質(zhì)有氫氟酸、鹽酸、氟氣、氯氣、氟化鹽、和有機(jī)溶液等,這些介質(zhì)腐蝕性極強(qiáng),在生產(chǎn)溫度下,普通不銹鋼的年腐蝕速率高達(dá)50-70mm,如果原料中有水,或者反應(yīng)過(guò)程中有水蒸氣,氟化氫,

      參考圖片

                           各類化工行業(yè),制堿行業(yè),深海行業(yè)。

      氯化氫,氫氟酸,鹽酸的形態(tài)存在,腐蝕會(huì)更強(qiáng)烈。純鎳耐濃堿溶液腐蝕的最好材料,耐中性和微酸性溶液(含稀的非氧化性酸如:質(zhì)量分?jǐn)?shù)<10%的鹽酸,質(zhì)量分?jǐn)?shù)<70%的硫酸、有機(jī)酸)以及有機(jī)溶液。反應(yīng)器的殼體多數(shù)會(huì)采用低碳型純鎳加容器板的復(fù)合板,冷卻盤(pán)管會(huì)采用工業(yè)純鎳。本文只介紹了幾個(gè)一些純鎳合金的使用行業(yè),它的使用范圍很廣還有一些不常見(jiàn)的都在使用純鎳材料,比如電池行業(yè),小小的電池看似不起眼,但在它優(yōu)越的性能背后也有鎳的身影。本文就介紹到這里了。

      純鎳是目前為止公認(rèn)耐濃堿腐蝕的最好材料,其耐堿性僅次于銀,這是因?yàn)殒嚲哂休^高的化學(xué)穩(wěn)定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應(yīng),但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快,蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發(fā)生點(diǎn)蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則迅速氧化,純鎳不耐硫化物,如果堿中含有硫化物,特別是H2S(琉化氫),Na2S(硫化鈉),或者硫醇,在高溫會(huì)加速鎳的腐蝕,純鎳在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(一些稀的非氧化性酸,有機(jī)酸)及有機(jī)熔劑的腐蝕,純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會(huì)大于0.13mm/a的腐蝕速度,(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo))。

      鎳是一種稀缺資源貴金屬,鎳的用途有很多,可作為涂層鍍鎳,可在合金鋼或者不銹鋼中加鎳提高耐腐蝕性,用鎳最多的材料被稱為鎳基合金,鎳含量在30%以上,應(yīng)用在苛刻條件下的合金鎳含量達(dá)到了50%-99%,比如應(yīng)用面非常廣的一些合金,蒙乃爾合金,因克洛伊合金,哈氏合金,精密合金,含鎳量達(dá)到99%的只有工業(yè)純鎳合金,純鎳主要用于制作燒堿生產(chǎn)過(guò)程中的蒸發(fā)管、加熱器和堿泵等設(shè)備,像一些昂貴點(diǎn)的電池極柱也是用鎳材制造的,這種電池被稱為氫鎳電池,普通的電池極柱為了節(jié)約成本會(huì)選用不銹鋼做為材料,常規(guī)電池的端電壓充電至額定容量時(shí),電池達(dá)1.55V,放電深度30%左右,電池端電壓至1.10V,似乎是電池極化作用使得電池性能變差,純鎳的導(dǎo)電率明顯優(yōu)于不銹鋼材料,用鎳材作為極柱,可以在充電時(shí)降低電池端電壓,放電時(shí)提高電池的端電壓,也可以滿足電池極柱絕緣密封的要求,國(guó)外的電池極柱會(huì)采用鎳材201來(lái)做極柱。

      純鎳的耐腐蝕性強(qiáng)是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價(jià)金屬,與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢(shì)更高,另外 ,鎳是一種“可鈍化 ”的金屬 ,隨著極化作用的增強(qiáng) ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護(hù)層 ,使得陽(yáng)極的金屬分解速度下降,金屬鎳對(duì)受污染的水(腐蝕速度不大于 0. 1mm / a)、流動(dòng)的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對(duì)無(wú)機(jī)酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫弗酸和硝酸以及某些有機(jī)酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時(shí)具有耐腐蝕性;鎳對(duì)各種濃度的堿溶液均有很強(qiáng)的耐腐蝕性,純鎳合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強(qiáng)的耐酸性 ,且對(duì)鹵素離子也有很強(qiáng)的耐腐蝕性。

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