自動刮錫渣錫爐:
自動刮錫錫爐目的是減少除錫渣的時間浪費,提高效率和焊接質量,使錫面始終光亮,定做周期:3-5天,無現貨,屬于在臺式錫爐基礎上的加裝功能
一、加熱部分:
1、爐膽采用進口和軍工級優質鈦板制作(鈦廣泛應用于航空,航天,化學,生物等方面),含鈦99.56%以上。在長期600℃高溫下,具有耐腐蝕、抗酸性、不沾錫等特性,并全部擁有SGS認證報告,是無鉛作業的最佳選擇。
2、溫控器采用PID自整定技術,固態繼電器輸出,溫度誤差±3℃,具有溫度補償功能,可以保證顯示溫度與實際溫度相一致。
3、臺式錫爐外觀采用不銹鋼制作,堅固耐用。
4、采用陶瓷發熱芯及熱電偶均采用進口組件制作,發熱效率高、提高壽命,節省電能。
5、焊接面積較大,適用于電子廠對電路板的浸錫作業。
二、刮錫部分:
1、自動刮錫部分采用繼電器控制,運用電機帶動刮錫桿運動。
2、每次刮錫桿初始停在錫渣槽里,開始刮錫時刮錫桿懸空移動到對面再翻轉下來,回來時進行刮錫,保證刮錫干凈。
3、設有錫渣槽,每次刮錫可將錫渣自動刮入錫渣槽,節省時間清理。
4、具有急停開關,可緊急控制刮錫的錯誤動作。
5、具有馬達調速器,可以任意調節刮錫速度便于適合實際工作需要。
6、啟動刮錫,可實現腳踏開關與按鈕開關任意切換控制,操作簡單。
7、尤其適用于高溫下錫面極其容易氧化的情況下,每浸一次都需要刮錫渣的情況,大大提高了效率。