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消防涂塑管,適用于雙層環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)面層涂裝。適中的固化時(shí)間,涂層光潔平整,良好的外觀在吊裝運(yùn)輸、下溝回填、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優(yōu)異,杰出的附著力及機(jī)械物理性能,尤其適用于穿越管道防腐,具有優(yōu)異的抗陰極剝離及耐腐蝕性能,陰極保護(hù)相容性好。
消防涂塑管是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區(qū)或辦公區(qū)集中供暖供冷必用品。產(chǎn)品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層,用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護(hù)層,適用介質(zhì)溫度在-30~105°范圍內(nèi),使用壽命在50年以上。
3PE、2PE、及單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐管是輸送石油、天然氣、鹽鹵、水等的目前防腐效果理想、成本較低且實(shí)用的鋼質(zhì)防腐管道,廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送,使用壽命在50年以上。
消防涂塑管,內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管,輸水防腐管優(yōu)點(diǎn)
1、內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管具有極高的密封性,長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源,減少成本,保護(hù)環(huán)境。
2、內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管很強(qiáng)的耐腐蝕能力,施工方簡(jiǎn)有速,使用壽命可達(dá)30-50年。
3、輸水防腐管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(低于0.01%)。
4、輸水防腐管同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性
消防涂塑管,內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管,輸水防腐管組成結(jié)構(gòu)
第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
消防涂塑管,內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管,輸水防腐管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn),于2002年8月1號(hào)起實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主,維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991來(lái)確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高,并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量,保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能,并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度(即熱縮套、熱縮帶的對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度)抽測(cè)頻次。
消防涂塑管,內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管,輸水防腐管用途
對(duì)于輸水防腐管的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的是覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途,可以說(shuō)3PE防腐鋼管在當(dāng)前的建設(shè)中是必不可少的,而相信通過(guò)科技的延伸,未來(lái)其還是有更加輝煌的成績(jī)。
消防涂塑管,內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管,輸水防腐管流程
3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄,對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹,然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán) 氧 粉 末 噴 涂,膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞,PE擠出機(jī)側(cè)纏燒,對(duì)防腐管進(jìn)行水冷卻,對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識(shí),下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。
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