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液化天然氣運輸船的船型主要受儲槽結構的影響。目前所使用的LNG運輸船的低溫儲槽結構形式可分為自支承式和薄膜式兩種。自支承式和薄膜式結構應該是液化天然氣運輸船的主流船型結構。液化天然氣儲存與運輸中的安全 (一)液化天然氣的儲存安全 1、避免LNG在儲運過程中的分層或渦旋事故措施
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目前又有多家企業生產這類液體輸入時的過冷措施過冷液體的輸入,可使流型盡量接近單相流,其原理流程見圖1。先將壓力為PR、溫度為TR的飽和液體從R點加壓到Ps壓力點H(TH),然后采用部分未經加壓的液體(PR、TR)進行冷卻,使溫度從TH降到TG,此時液體已被過冷,然后送人輸液管道。在輸液過程中由于外熱及阻力降的關系,液體的壓力從Ps降到PL,溫度由TG升高到TL,并達到飽和狀態,線段即為液體在輸送過程狀態變化線,最后液體經飽和狀態點L等焓節流到O點(PR、TR)進入貯槽。
當采用二氧化碳冷凝真空時,二氧化碳霜會冷凝在纏層間,致使多層輻射屏的黑度增加,使輻射和固體傳熱加大,因此在達到相同的真空條件下,充填二氧化碳的真空多層絕熱性能,在理論上要比純真空多層絕熱性能略差一點。 1.4.4 采用二氧化碳冷凝真空對夾層中吸附劑的要求
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目前我車天然氣事業進入了大發展的時期,隨著然氣需求量的增長,LNG供氣站不僅為城市(特別是無管道天然氣可供或將LNG作為過渡氣源的城市)發展天然提供一種新的模式,而且在管道天然氣到來時它又可作為一個有效的調峰手段。因此,在資源充足的前提下,發展LNG供氣是提高城市燃氣化的有效徑之一。
本品用于新型涉及鉆桿保護器領域,具體涉及的是一種偏梯形螺紋套管油管螺紋護帽|油管螺紋護帽結構尺寸。克服現有的鉆桿保護器不容易安裝或拆卸,容易脫落,外殼和塑件容易分離,鉆桿螺紋容易損壞的不足,提供一種包括內環外環的鉆桿螺紋保護器,所述外環包括抗撞擊殼、緩沖塑件,蓋板、緩沖區、絲扣油存積處、密封口、裝卸孔、止轉扣、絲扣;隨著天然氣在能源領域中低位的提高,居民用氣量逐年增加,天然氣成為人們生活必不可少的一部分。LNG的儲存和LNG的運輸是LNG工業鏈中重要的一環。目前,世界上液化天然氣(LNG)技術已經成為一門新興工業正在迅猛發展。掌握好LNG的相關性質,對防止LNG儲存和運輸中出現的問題分析和采取措施有非常重要的作用,也有助于液化天然氣的安全使用。裝卸孔位于抗撞擊殼頂部外圓處,抗撞擊殼中部與緩沖塑件中部緊密貼合,嵌套連接,止轉扣位于二者連接的部位,緩沖區位于抗撞擊殼頂端與緩沖塑件頂端之間,緩沖塑件內徑恰能與鉆桿嵌合,絲扣油存積處位于緩沖塑件內側與鉆桿連接部位的上下兩端。偏梯形螺紋套管油管螺紋護帽|油管螺紋護帽結構尺寸本實用新型鉆桿螺紋保護器容易安裝或拆卸,不易脫落,外殼和塑件不易分離,保護鉆桿螺紋不易損壞。4、LNG槽車行駛高速化為適應低溫儲罐的需要,LNG槽車的結構有一定的特殊性。如采用雙層罐體和隔熱支撐。罐體結構相對比較復雜,隔熱支撐又要兼顧減少熱傳遞和增大機械強度的雙重性,加上運輸LNG的危險性,因此,對LNG槽車的行駛需要限速。按我國修改后的JB/T6898--1997(低溫液體儲運設備使用安全規則》規定:最高時速在一級公路上≤60km/h,二、三級公路為30~50km/h。
產品特點:產品美觀,品種多,規格齊,從2 3/8”至20”油管、套管、管線管、石油鉆桿、抽油桿螺紋保護器一應俱全,并且可以根據客戶要求生產特殊扣
產品用途:該產品是石油專用鋼管必須的配套產品,起到保護鋼管螺紋的作用。防止在正常裝卸適度沖擊和運輸中受損傷產品質量:完全符合SY/T5991-94行業標準,api行業標準。產品表面光滑螺紋無斷扣,無雜質,不滑落,不與鋼管螺紋粘接,適用-46度至66度條件下儲存一年以上。偏梯形螺紋套管油管螺紋護帽|油管螺紋護帽結構尺寸 冷凝二氧化碳霜的飽和蒸汽壓與溫度有關,要獲得工作時真空度達到133×10-4Pa,二氧化碳溫度應為98.1K,真空管內溫度場從內管到外管逐漸上升,因此內外管的尺寸與結構要作充分考慮。美國也有過失敗的經驗,據介紹主要在于兩個問題:①二氧化碳純度問題;②真空腔中放出的氫氣問題。 1.4.2 附著二氧化碳霜的構件 二氧化碳直接附著在冷壁上形成二氧化碳霜,其溫度與內管壁溫相同。二氧化碳霜是一種松散的雪狀物質,如受到輕微的振動就會散落在熱的外壁上而汽化,致使夾層的真空度降低。為防止二氧化碳霜散落,在多層鍍鋁滌綸薄膜的層與層之間再隔一層脫脂干燥的玻璃纖維布,使二氧化碳霜可牢牢地附著在玻璃纖維布上。