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發(fā)現(xiàn)軟管硬化,開裂,剝蝕,鋼絲外露,超期,軟管接頭嚴(yán)重腐蝕,O型圈開裂的禁用;2)切割軟管至設(shè)計長度,軟管斷面應(yīng)垂直,平整,清潔,無毛刺,不要損傷鋼絲或纖維增強(qiáng)層。
以礦用液壓管接頭:芑:子(JWT-13×2)為設(shè)計對象,研究了該型號管接頭芯子的冷擠壓成形技術(shù),利用設(shè)計的成形模具進(jìn)行工藝實踐獲得成功。
說明機(jī)械密封內(nèi)部密封圈或動、靜環(huán)接觸面組裝有問題,需對其進(jìn)行分解查找原因,待故障排除,再重新安裝測試。
SN544-NF黑色橡膠液壓油管選購注意事項這類接頭多用于汽車制動膠管、空調(diào)膠管、柴油機(jī)油管和滅火器膠管等。
扣壓后芯桿的齒或棱必須落在外套的溝槽內(nèi),形成一密封整體。
多為密封圈和動、靜環(huán)存在問題。
多為密封圈和動、靜環(huán)存在問題。
本文設(shè)計了一種適用于軟管結(jié)構(gòu)的接頭形式,在一定壓力作用下保證軟管的強(qiáng)度和密封性,同時能夠釋放金屬鎧裝層中累積的滲透氣體,成功實現(xiàn)復(fù)合軟管的連接和保護(hù)。
如果采用熱成形,雖能顯著降低單位變形力,但不銹鋼熱膨脹率大,導(dǎo)致鍛件的尺寸難以控制,鍛件的精度較低[5,6],而且由于該零件的管狀薄壁特點(diǎn),易發(fā)生熱脹冷縮后抱緊模芯使脫模困難的問題。
液壓膠管總成常見失效模式可分為6種。
圖1所示為內(nèi)燃機(jī)車端子鍛件毛坯圖,零件材料為T2紫銅,原工藝是加熱后在0.25t蒸汽錘上用據(jù)彈塑性力學(xué)理論建立圓螺紋套管接頭的計算模型,利用有限元分析和全尺寸實驗相結(jié)合的方法,詳細(xì)分析套管接頭在使用工況(包括上扣、上扣后加拉伸載荷、上扣后加內(nèi)壓載荷等)下的應(yīng)力分布規(guī)律,指出載荷在各個螺紋牙上分布的不均勻性是制約套管接頭性能的主要原因,提出改進(jìn)接頭應(yīng)力狀態(tài)、減少應(yīng)力集中的主要措施。
黑色橡膠液壓油管選購注意事項加強(qiáng)膠管應(yīng)用技術(shù)的研究,完善使用規(guī)范。
加強(qiáng)膠管基礎(chǔ)技術(shù)研究我國膠管基礎(chǔ)技術(shù).包括橡膠材料、接頭參數(shù)與國外相比不盡相同.其結(jié)果是我國膠管總成較國際先進(jìn)水平相比有一定差距。
膠管長度的測量應(yīng)力求準(zhǔn)確,但必須充分注意膠管本身的彎曲現(xiàn)象。
扣壓尺寸的確定。
扣壓后鋸齒直接和膠管的銅絲接觸。
焊接式管接頭圖6.1所示為焊接式直通管接頭,主要由接頭體4、螺母2和接管l組成,在接頭體和接管之間用o形密封圈3密封。