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高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成；合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。

橡膠密封件（Rubber seals）是密封裝置中的一類通用基礎(chǔ)元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類征服自然的過程中解決泄漏和密封問題。一直推動技術(shù)進步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一類橡膠制品。因為橡膠具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質(zhì)中給予較小的應(yīng)力就會產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。

主要產(chǎn)品目前有橡膠密封圈、橡膠墊片、法蘭墊片、橡膠減震塊、橡膠O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各種形式、大小、顏色、硬度和材料的橡膠制品，膠條、膠排、膠板、O型圈、矩形圈、圓膠珠、菱形膠珠、方形墊、油表墊、雙密封圈、法蘭盤、方框、方法蘭、墊塊、扁O、膠桶、續(xù)長方框等。

一、新安裝的密封件運轉(zhuǎn)時發(fā)生泄漏的原因

新安裝的機械密封運轉(zhuǎn)時發(fā)生泄漏的原因：新安裝的密封件投入運轉(zhuǎn)后即出現(xiàn)泄漏的原因，大多屬于安裝方面的問題。

1)設(shè)計的端面比壓過小，不足以滿足O型圈密封需要的端面，比壓

2) 密封件彈簧壓縮量太小

3) 密封件密封端面粗糙度沒達到要求

4) 密封件密封端面的平面度不夠

5) 密封件在壓力和溫度等因素作甩下產(chǎn)生變形，破壞了密封端面的平面度

6) 動環(huán)在傳動座中卡住

7) 動靜環(huán)不同心

8) 在平衡型密封中載荷系數(shù)不合適(往往是太小)

9) 在波紋管式密封中，波紋管的內(nèi)外徑不合適

二、內(nèi)裝式機械密封與外裝式機械密封的區(qū)別

O型圈是機械密封的輔助密封件，O型圈有良好的密封性能，既可用于靜密封，也可用于動密封中；不僅可單獨使用，更是許多組合式密封裝置中的基本輔助工具。它的使用范圍很寬，如果材料選擇得當(dāng)，可以滿足各種介質(zhì)和各種運動條件的要求。O型密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā)生泄漏，反之則發(fā)生泄漏。內(nèi)裝式是彈簧置于工作介質(zhì)之內(nèi)，外裝式機械密封是彈簧置于工作介質(zhì)之外。

外裝式的特點，一般來說大部分機械密封零件不與介質(zhì)接觸且暴露在設(shè)備外，便于觀察及維修安裝。但是由于外裝式結(jié)構(gòu)的介質(zhì)作用力與彈簧力相反（指常用結(jié)構(gòu)，一般用全平衡型較多），當(dāng)介質(zhì)壓力有波動或升高的情況下，彈簧力余量又不大時，會出現(xiàn)密封不穩(wěn)定以致于產(chǎn)生泄漏。而當(dāng)介質(zhì)壓力降低時，因彈簧力不變，在摩擦面上受負(fù)荷增大，特別在低壓啟動時，摩擦副的表面間尚未構(gòu)成液膜，此時比壓又是大，容易擦傷端面。外裝式結(jié)構(gòu)僅適用在下列情況：1.密封零件、彈簧材料不耐介質(zhì)腐蝕2.介質(zhì)易結(jié)晶，影響彈簧機能（應(yīng)選外裝內(nèi)流式結(jié)構(gòu)）3.粘稠介質(zhì)（彈簧在介質(zhì)中不能很好工作）4.安裝上的要求5.壓力較低的場合。