瑞銘橡塑專業生產研究開發高耐磨鉆井平臺防滑墊，瑞銘牌鉆井平臺防滑墊比同行業的其他產品更耐磨、耐腐蝕，導油槽排油更好，公司有專業的產品研發人員，專業的模具師傅，可以滿足不同客戶的各種技術要求，專業制圖人員科技繪制圖紙供客戶參考，本公司本著薄利多銷的原則，讓客戶以最低廉的價格購買到實惠滿意的產品，歡迎廣大客戶來電咨詢訂購聯系人：焦永娜 聯系電話：15127870495 固定電話：0318-7769129 企業qq：836157348
a、產品名稱：鉆井平臺專用防滑墊 經國家質量監督局檢測合格的鉆井平臺防滑墊ZP375、275、175生產廠家|聚氨酯防靜電鉆井平臺防滑墊ZP375、275、175生產廠家
b、適用的鉆井平臺型號標準：：ZP-175, ZP-275, ZP-375，ZP-205，非標準的：兩個鉆桿盒中間通道及轉盤周邊鋪設。可根據要求加工各種尺寸的防滑墊。經國家質量監督局檢測合格的鉆井平臺防滑墊ZP375、275、175生產廠家|聚氨酯防靜電鉆井平臺防滑墊ZP375、275、175生產廠家
具體規格：可滿足目前國內石油鉆井轉盤大小
1830*2220*30mm 1950*1820*30mm 2250*2450*30mm 900*4450*30 各種整體規格以及單規格（700*700*30mm）拼接
C、為了在使用過程中更符合警示作用顏色設定為黃色，也可根據客戶需求設為其他顏色
d、厚度：30mm
e、產品材質：本公司的材料選用了高耐磨、耐油、耐老化高強度聚氨酯，其比之前的橡膠的更具有耐磨、耐老化性能，不會產生開裂、被腐蝕現象
f、性能：采用聚氨酯橡膠生產，強度高，耐磨好，耐天候，老化好，表面有縱橫排列的多
條排污凹槽，可及時排除油污或水污減小了油污或水污對防滑效果的影響，同時表面規則地
交錯排列著突出膠粒和嵌入主體部份伸出表面的金屬鉚釘，伸出上表面的金屬鉚釘和突出膠
粒，具有極佳的防滑性能，并可有效減少鉆機使用操作中對轉盤和鉆機鉆頭及器具的損壞。
特點：防滑效果明顯，設有導油槽可有效排出油污和泥漿，防滑墊外觀美觀并為黃色安
全警示標志顏色。現已成為石油鉆機的標配部件
經國家質量監督局檢測合格的鉆井平臺防滑墊ZP375、275、175生產廠家|聚氨酯防靜電鉆井平臺防滑墊ZP375、275、175生產廠家 產品的主要用途：鉆機轉盤平臺用防滑墊一種用于油田、礦業和工程施工的鉆機轉盤和平臺用的由聚氨酯材料制成的防滑墊。這種新型防滑墊較現有的鉆機轉盤面防滑用花紋鋼板、木板或花紋膠板有著較為顯著的防滑保護作用
經國家質量監督局檢測合格的鉆井平臺防滑墊ZP375、275、175生產廠家|聚氨酯防靜電鉆井平臺防滑墊ZP375、275、175生產廠家 油田鉆機平臺專用防滑板技術參數
1、扯斷強度 ： 19.6MPa
2、扯斷伸長率 ：350％
3、300％定伸長率 ： 7.8 MPa
4、撕裂強度： 68KN／M
5、材質：聚氨酯和鋼釘（黃色）
歡迎廣大新老客戶來電咨詢訂購瑞銘牌鉆井平臺防滑墊，我們有專業的技術人員為您解答技術參數問題。
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材質量監督檢驗測試中心，按APIRP5C5的驗證試驗，通過了Ⅱ級試驗。此外寶鋼生產的接箍帶聚四氟乙烯密封環的油管，也經該測試中心，通過了Ⅲ級試驗和拉伸+彎曲復合載荷下TGRC1氣密封試驗。天津則引進美國漢廷特殊扣技術，生產漢廷系列的各種特殊扣，其本廠的12TP-CQ特殊扣套管也順利通過石油管材質量監督檢驗測試中心的評價試驗，并已投入批量生產。4.1.4.3他特殊要求4.1.4.3.1
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動發電機組發電的過程，形成封閉的水汽循環。4．2．1．4按管徑分類分為大管徑管(PiPe)和小管徑管（Tube）兩種。目前火電用高壓鍋爐管的大管徑管，祥見表4－8。表4－8我國現有火電機組使用的大管徑管規格表機組部位管徑規格壁厚規格單重及規格MWmmmm規格mm單重Kg/m鍋爐Φ990χ100Φ914χ115Φ914χ1152265.9600電站Φ1066.8χ20.6Φ675.2χ109Φ675.2χ1091521.9鍋
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、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、10Cr9Mo1VNb。不銹鋼：1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb。4．2．1．2按鋼的組織分類珠光體型鋼：優質碳素結構鋼、Cr-Mo和Cr-Mo-V鋼。貝氏體型鋼：12Cr2MoWVTiB(即G102)和12Cr3MoVSiTiB(即П11)鋼。這兩個鋼號是我國六十年代自行研制成功的熱強鋼，性能優良，使用在600℃左右的過熱器、再熱器上。馬氏體型鋼：10Cr9Mo1VNb(
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實現對管子表面的螺旋軌跡掃描。發生器系統上的導向定位輥輪除起導向作用外，還可以在整個檢測過程中，維持靴極與管子表面之間恒定的氣隙。探頭上方裝有減震彈簧，可以使探頭較好地貼著鋼管表面移動。探頭也是由并排埋置在探測靴里的八個寬度為12.5mm的檢測線圈組成。Statomat的自動檢驗過程如圖4-36固定式漏磁探傷儀磁化方法和接收漏磁信號的探傷下：鋼管經吹灰后，由輸入輥道
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④卡盤采用雙級壓力。在接箍坯料粗車完成后，可將卡盤壓力降低，進行精車和車絲，這樣將有助于減小產品在卸下后的螺紋不圓度。接箍在加工過程中是通過在徑向方向上的變形，來限制其在加工坐標系中xy平面中的回轉。粗車因需要切削的金屬多，故要克服的切削力較大，而精車和車絲因加工余量很小，故切削力也較小，在徑向方向上的變形需求也小。兩級壓力工藝對易變形的低鋼級、大規
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程從高壓鍋爐管的這些生產個流程上可以明顯看出其特點是：①對管坯要求嚴格，不但要求管坯本身的表面和內在質量，而且對其的煉鋼、連鑄亦有要求；②對鋼管熱軋生產中的各工序都要求嚴格的質量控制，以保證熱軋鋼管的內外表面質量和尺寸精度；③為確保鋼管質量，鋼管需要經過多道次和98多方法的檢測；④為保證鋼管的表面質量和確保無損檢測（探傷）的準確性，一般中小直徑成品管
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軋,采用二輥冷軋機(LG-60、LG-30等)將熱軋毛管冷軋一道即生產出成品規格軸承管；管坯則采用興澄、上五、撫順鋼廠經爐后精煉生產的氧含量為4-10PPM，C，D類型夾雜物已接近0級的軸承鋼管坯，已形成年產8-10萬噸軸承鋼管能力地專業化生產冷軋（拔）軸承鋼管的無縫鋼管廠10多家，使我國軸承無縫鋼管在軸承鋼材中比例達到20%以上，達到先進工業國家的水平（瑞典29.3%、日本27.7%）
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縫及其附近的外園。之后進行焊縫的彎曲試驗、同心度檢驗、焊縫超聲波檢驗和焊縫區域硬度試驗。這條加工線僅配置一邊的設備，因此焊好單個接頭的鉆桿（半成品）先收集成捆后，吊往中間庫位內臨時存放。對焊另一端工具接頭的加工過程如前完全相同，但在硬度試驗后還要經過光譜分析防止混鋼號，再經測長稱重，壓印、涂標、上保護環，最后涂防腐層后入庫存放。鉆桿管體和工具接頭的
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