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因此，生產美國"SAE"標準膠管一般選用小圓弧形芯桿較好。

軟管總成的工作壓力大于或等于液壓系統的工作壓力。

JB/T6381-92錐密封焊接式90度彎管接頭

SN544-NE油田由壬接頭液壓膠管總成起訂量，配重系列接頭的現象。

也有的是接頭加工質量問題。

由于國外對總成軟管的接頭研究制造工作起步早、規模大，其軟管的品種、管接頭的型式均已形成系列化和國際標準化，所以在結合自身實際經驗的基礎上借鑒國外先進技術和方法顯得尤為重要。

鋼絲增強高壓膠管的應用越來越廣泛，高壓膠管質量得到了大幅度提高，而高壓膠管總成的連接問題變得日益突出。

裝配總成所用的軟管必須是4年以內的（自軟管生產之日起計時）。

由于芯子內外徑受上述限制而膠管本身的尺寸變化大。

當剝去膠管的外膠層，將其套入接頭芯時，擰緊接頭外套并在專用設備上扣壓，以緊密連接。

但需要兩道成形工序。

油田由壬接頭液壓膠管總成起訂量芯管表面鋸齒形溝槽的深度根據內膠層的厚度選定，一般應為厚度的12％～14％，即0．3-0．5mm。

圖6.5所示是A、B型扣壓式膠管總成。

設計時應注意：①使接頭與膠管有足夠的緊固程度，以抵抗芯管在膠管使用壓力下所受到的軸向推力；②使接頭與膠管之間有良好的密封性能，防止發生輸送介質滲透的問題；③接頭和使用部位的連接和密封，應力求簡單方便、牢固可靠。

在檢驗中著重注意以下幾個方面。

根據膠管的結構、性能和接頭結構確定壓縮率以后，應通過試驗加以驗證，特別是介紹了中高壓軟管及軟管接頭在盾構機液壓系統的應用，結合盾構機工作狀態，分析軟管及接頭的選型適配性，裝配步驟，軟管總成的壓力試驗及清潔度檢測標準，軟管總成的貯存條件和有效貯存期限。

高壓膠管組合件的密封主要是靠金屬套筒內徑和金屬芯桿外徑所構成的間隙，給以膠管內膠層以適當的壓縮應力，達到密封的目的。

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