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美制螺紋礦用k型接頭高壓膠管的扣壓參數

這樣做的結果使接頭上扣后各個螺紋牙的變形更加均勻，從而減小兩端的峰值應力．使接頭應力分布更加均勻。

結構和尺寸合理的管接頭，裝到膠管上去經過扣壓后，在有效密封長度內．套筒內表面與芯管外表面之間的所有空隙應該被膠管填滿。

JB/ZQ4202-86錐密封焊接式端直通管接頭

美制螺紋礦用k型接頭高壓膠管的扣壓參數本文設計了一種適用于軟管結構的接頭形式，在一定壓力作用下保證軟管的強度和密封性，同時能夠釋放金屬鎧裝層中累積的滲透氣體，成功實現復合軟管的連接和保護。

零件材料為T2紫銅，原工藝是加熱后在0．25t蒸汽錘上用據彈塑性力學理論建立圓螺紋套管接頭的計算模型，利用有限元分析和全尺寸實驗相結合的方法，詳細分析套管接頭在使用工況(包括上扣、上扣后加拉伸載荷、上扣后加內壓載荷等)下的應力分布規律，指出載荷在各個螺紋牙上分布的不均勻性是制約套管接頭性能的主要原因，提出改進接頭應力狀態、減少應力集中的主要措施。

圓螺紋接頭在承受上扣扭矩、軸向拉伸及內壓作用時，在螺紋嚙合面上產生分布復雜的接觸應力。

因此，為了減少內膠的流動．減少接頭尾部扣壓區域內膠的明顯減薄、裂口、堆膠和鼓包，將芯桿的外徑尺寸均縮小0．5ram，使芯桿不涂潤滑劑也很容易裝配。

靜態保壓測試：把機械密封安裝到研磨機主軸上固定，裝上研磨分散盤后．擰下3個密封預壓縮螺栓29。

圖3d、e分別是正擠壓和鐓粗成形的載荷情況，正擠壓成形的載荷逐步增加，變形力只有110kN；鐓粗成形的載荷在后階段迅速增加，變形力為170kN。

梯形溝槽的套筒與波浪形溝槽的套筒相比，能達到更高的抗拔脫力；與方槽形溝槽的套筒相比．扣壓時溝槽比較容易被填滿。

如發現接頭金屬件有鋒利的尖角或毛刺，必須經過認真修整才能使用，否則將嚴重影響膠管總成的使用性能和壽命。

礦用k型接頭高壓膠管的扣壓參數對于工作壓力小于50Mpa的軟管總成，試驗壓力為工作壓力的5倍，保壓時間2min，應無泄漏現象。

裝配式接頭是由芯管、外套和連接件組成的。

，配重系列接頭的現象。

液壓膠管總成常見失效模式可分為6種。

如果采用熱成形，雖能顯著降低單位變形力，但不銹鋼熱膨脹率大，導致鍛件的尺寸難以控制，鍛件的精度較低［5，6］，而且由于該零件的管狀薄壁特點，易發生熱脹冷縮后抱緊模芯使脫模困難的問題。

內膠與芯子產生的密封力或抗拔力必須抵抗作用在它上面的爆破壓力。

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