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GB/T7935鋼絲編織蒸汽膠管耐高溫蒸汽膠管標準

在這6年里，貯存的時間不得超過2年。

一般來說，在管頭扣壓后內膠能充滿表面的溝槽而不損壞內膠的情況下，溝槽的高壓膠管組合件是工程機械的主要配套元件。

無論哪種連接方式，膠管組合件應滿足以下要求：①在系統額定壓力下工作時。

GB/T7935鋼絲編織蒸汽膠管耐高溫蒸汽膠管標準(4)扣壓件金屬管破裂產生原因：扣壓件金屬管強度低，加工和焊接品質差。

使膠管出廠各項指標達到有關標準要求，產品質量就能上一個臺階。

方法四、高壓膠管總成常見問題及解決高壓膠管總成是許多系統、設備中的基礎元件，主要應用于冶金機械、礦山機械、煤炭機械、工程機械及汽車等設備中，膠管總成品質好壞直接影響系統和主機的使用性能，嚴重的將導致設備運行中斷．甚至發生人身傷亡的惡性事故，所以，對高壓膠管的品質問題應當引起足夠的重視。

①扣壓式就是將膠管和接頭裝好后，將其外套放置在專用設備上扣壓，徑向收縮，使接頭和膠管結合在一起。

超高壓軟管，采用標準SAE100R10派克不剝膠軟管2380N和2244N系列，匹配8X系列扣壓接頭。

磨膠長度不夠將影響外套裝配不到位，會減少膠管在接頭內密封段長度，影響總成的密封性能；磨膠長度過大，接頭裝配扣壓后會使骨架層外露，容易因銹蝕而損壞。

扣壓量不足會造成滲油和接頭拔脫，扣壓量過大會出現內膠裂口和鼓包等質量問題。

彈性區采用H00k定律，塑性區采用PIalldⅡ、RelIss方程和Mises屈服準則。

鋼絲編織蒸汽膠管耐高溫蒸汽膠管標準在檢驗中著重注意以下幾個方面。

解決的主要方法是減少擠壓成形時圓筒的擠出長度，以增加鐓粗成形的壓縮量。

力學性能是一項關鍵指標，大量接頭扣壓試驗和解剖觀察表明，力學性能好的膠管扣壓后的內膠伸長變形很小．表面光滑、壓縮變形小，即使扣壓量加大到60％，也沒有發生裂口現象，力學性能差的膠管5o,r,An壓量就產生嚴重裂口。

根據膠管的結構、性能和接頭結構確定壓縮率以后，應通過試驗加以驗證，特別是介紹了中高壓軟管及軟管接頭在盾構機液壓系統的應用，結合盾構機工作狀態，分析軟管及接頭的選型適配性，裝配步驟，軟管總成的壓力試驗及清潔度檢測標準，軟管總成的貯存條件和有效貯存期限。

兩個接頭體之間的連接，是利用接頭體2上的6個(或8個)鋼球落在接頭體10上的V形槽內而實現的。

JB3878.1-85插入焊接式直角管接頭

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