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組合填料安裝時是需要掛在固定物體上面，污水排出，它就發揮其過濾及切割氣泡的作用。組合填料中的纖維會環繞糾纏在軸上，并隨軸一起滾動，形成一個“旋轉層”，此“旋轉層”起到了保護軸或軸套的作用，避免了軸套磨損，減小了動力消耗；跟著“旋轉層”直徑的逐漸增大，軸對纖維的環繞糾纏能力將逐步減弱，沒有與軸環繞糾纏，并且與填料腔內壁保持相對靜止，在填料腔內形成一個“剪切層”，此時相對旋轉運動的摩擦剪切區域就存在于填料中間而不是存在于填料與軸之間。另外在注入的填料兩端壓入聚四氟乙烯編結填料，利用此編結填料端環將混合軟填料壓緊。為了使軸在高速滾動過程中，混合軟填料不被擠壓摔出，特地在填料腔體和壓蓋處設計加工了螺旋槽，值得留意的是填料兩真個螺旋槽方向應互為相反，這樣保證軸旋轉時能產生使混合填料受到向內的泵送作用，有效防止了填料的飛濺。
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　　當然對于水產養殖行業中循環水、普通魚池增氧，曝氣器都可以很好的緩解大顆粒泥沙沉積，去除污水中有機物質，增加水中含氧量。實現污水的凈化和氧含量的增加。
　　污水廠微孔曝氣器在長期運行后，水中的鈣質、鐵類積垢易沉積在曝氣膜片上，積垢將曝氣器的孔堵塞而影響曝氣效果，使充氧能力和攪拌性能大大降低;且由于氣管路不暢，會引起風機壓差增大，從而使得風機長期在高負荷和高能耗的狀況運行，影響安全穩定生產。傳統清洗方法工期長，費用高，影響正常生產。為高費效比的解決微孔曝氣器堵塞問題，并且不影響正常生產，我們對曝氣系統進行技改后采用甲酸酸洗的方法清洗曝氣器。經過方案設計和具體實施，達到了預期效果。發現次氯酸鈉反洗優于空曝氣清洗、水洗、鹽酸反洗和氫氧化鈉反洗。比較了不同化學藥劑的離線清洗效果，發現先以3‰的次氯酸鈉浸泡，再用pH=1的鹽酸浸泡清洗的效果較好。