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　　錳砂濾料常用規(guī)格：0.5-1.0mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm

       除鐵除錳用天然錳砂的技術(shù)要求：

　　用于地下水除鐵和除錳的天然錳砂濾料，其錳的形態(tài)應(yīng)以氧化錳為主。含錳量(以MnO2計，下同)不應(yīng)小于35%的天然錳砂濾料，既可用于地下水除鐵，又可用于地下水除錳;含錳量為20%～30%的天然錳砂濾料，只宜用于地下水除鐵;含錳量小于20%的錳礦砂則不宜采用。宜優(yōu)先采用經(jīng)過科學(xué)試驗或生產(chǎn)使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料，切不可盲目選用以免造成經(jīng)濟損失。

　　1.天然錳砂濾料的平均密度一般為3.2g/cm3至3.6g/cm3范圍內(nèi)。使用中對密度有特殊要求者除外。

　　2.天然錳砂濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%(百分率按質(zhì)量計，下同)。

　　3.天然錳砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于3%。

　　4.天然錳砂濾料應(yīng)不含肉眼可見泥土、頁巖和外來碎屑，含泥量不應(yīng)大于2.5%。

　　5.濾料的水浸出液應(yīng)不含對人體有毒、有害物質(zhì)。 天然錳砂濾料粒徑范圍：

　　1.最小粒徑為0.5～0.6mm，最大粒徑為1.2～2.0mm。當(dāng)對天然錳砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)有特殊要求時，可按要求來選擇濾料的粒徑范圍。

　　2.在各種粒徑范圍的天然錳砂濾料中，小于指定下限粒徑的不應(yīng)大于3%;大于指定上限粒徑的不應(yīng)大于2%。 除鐵除錳用天然錳礦承托料的技術(shù)要求：

　　錳礦承托料與天然錳砂濾料應(yīng)為同一產(chǎn)地的礦石，兩者的密度應(yīng)基本相同。錳礦承托層應(yīng)不含肉眼可見泥土、頁巖和外來碎屑。承托料含泥量不應(yīng)大于1%。承托料的水浸出液應(yīng)不含對人體有毒、有害物質(zhì)。 天然錳砂濾料裝填方法：

　　1.配水系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內(nèi)雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求。

　　2.在濾池內(nèi)壁按承托料和錳砂濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。

　　3.仔細檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以白備鋪裝。

　　4.鋪裝最下一層承托料時，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運到池內(nèi)，再行鋪撒;或者使池內(nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作;在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。

　　5.每層承托料的厚度應(yīng)準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度標記水平線相吻合。

　　6.在鋪完2～4mm的承托料后，應(yīng)用該濾池上限沖洗強度沖洗，以排除承托料中的泥沙。

　　7.承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計數(shù)量的錳砂濾料(包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細顆粒)，然后進行沖洗。沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后，如濾料厚度達不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。